Zweikomponenten-Füller

Definition:

Zweikomponenten-Füller -LLS MAX 202 M2-, mittelgrau

Produktbeschreibung

Der Zweikomponenten-Füller -LLS MAX 202 M2- (mittelgrau) ist ein hochwertiger Zweikomponenten-HS-Schleiffüller. Die Rohstoffbasis ist Acrylharz.

Eigenschaften:

• Gleichbleibender Zerstäuberdruck
• Sprühverteilung
• Lange Aushärtezeit
• Optimale und stabile Verarbeitungseigenschaften
• Sehr gute Standfestigkeit
• Gut schleifbar
• Hohe Ergiebigkeit
• Hervorragendes Füllvermögen
• Anwendungsbereich: clever repair
• Professionelles Lackierergebnis

Hinweis

Aus Gründen der Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen.

Verarbeitungshinweise

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Gereinigtes, geschliffenes und mit Zweikomponenten-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder Einkomponenten-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- grundiertes Stahlblech, verzinktes/elektrolytisch verzinktes Stahlblech oder Weichaluminium.
• Fein geschliffen, gründlich gereinigt, original werkseitige Grundierung.
• Geschliffene Werkslackierung oder Altlack (außer TPA).
• Mit Zweikomponenten-Polyesterprodukten vorbereitete und anschließend sehr fein geschliffene Oberflächen.
• Gereinigte und geschliffene UP-GF-Untergründe, frei von Trennmitteln.

Vorbehandlung der Untergründe:

• Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.

• Werkseitige oder alte Lackierung anschleifen.
• Eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Übergänge zur alten Lackierung anschleifen.

• Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.

Verarbeitung

Zweikomponenten-Spraydose aktivieren:

• Vor Gebrauch schütteln.

• Den roten Druckknopf auf der Kappe entfernen und ihn auf das Ventil für die Härtermischung auf der Unterseite der Dose setzen.

• Das Ventil für die Härtermischung eindrücken. Beim Eindrücken des Ventils für die Härtermischung die Dose kopfüber halten.

• Die Dose zwei Minuten lang gut schütteln.

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

• Acht Stunden bei +20 °C (68 °F)

Applikationsart „Coat“

Zwei bis drei Spritzgänge zur Deckung auftragen, mit 5 bis 10 Minuten Zwischenablüftzeit.

Spritzabstand:

• Einen Abstand von 20 bis 25 cm einhalten.
• Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt etwa 80 bis 120 µm.

Hinweis

Wird der Spritzvorgang unterbrochen, ist sicherzustellen, dass das Ventil über dem Sprühkopf leer ist, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC (68 ºF) Raumtemperatur:

• Drei bis vier Stunden für eine Trockenschichtdicke von 80 bis 120 µm.

Die Trockenzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 15 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 °C (140 °F) Objekttemperatur dauert 30 bis 40 Minuten für eine Schichtdicke von 80 bis 120 µm.

Die Trockenzeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.

IR-Trocknung für eine Schichtdicke von 80 bis 120 µm dauert 10 Minuten mit einem Kurzwellenstrahler und 15 Minuten mit einem Mittelwellenstrahler.

Weiterverarbeitung

• Trocken schleifen mit Exzenterschleifer und Absaugung. Schleifpapier P400-500.

• Nass schleifen mit Schleifpapier P800–1000

Nacharbeit

Überlackierbar mit:

• Zweikomponentige HS-Decklacke
• Wasserbasis-Basislack und Zweikomponenten-HS-Klarlack

Hinweis

• Unebenheiten im Untergrund können mit einem Zweikomponenten-Polyesterspachtel „gefüllt“ werden.
• Nach dem Trocknen und Zwischenschleifen können die gespachtelten Stellen mit Zweikomponenten-Epoxy-Haftfüller -LLS MAX 220 M1/M2- oder einem zweikomponentigen HS-Premiumfüller erneut isoliert werden.
• Die beste Isolierung, auch bei kritischen Oberflächen, wird erreicht, indem eine mittlere Schicht von 80 bis 120 µm in zwei bis drei Spritzaufträgen aufgetragen wird, mit Lufttrocknung über Nacht oder Ofen-/IR-Trocknung. Bei kritischen Oberflächen ist eine sorgfältige Vorbereitung erforderlich, und die Teile müssen gleichmäßig gefüllt sein.
• Zum Isolieren von thermoplastischen Beschichtungen wird der Zweikomponenten-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4- (grau) empfohlen.

Achtung

Aus Gründen der Arbeitssicherheit geeignete persönliche Schutzausrüstung tragen.

Die Sicherheitsdatenblätter sowie die Warnhinweise auf dem Etikett des Sprühkopfes beachten.

Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.

Leere Spraydosen als Wertstoff entsorgen.

WARNUNG

• Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanat enthalten, können die Schleimhäute (insbesondere der Atemwege) reizen und allergische Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen.
• Beim Einatmen von Dämpfen und Spritznebel kann eine Sensibilisierung auftreten.
• Beachten Sie bei der Verarbeitung von isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen alle Regeln für die Verarbeitung lösemittelhaltiger Beschichtungsstoffe. Besondere Sorgfalt ist erforderlich, um das Einatmen von Sprühnebel und Dämpfen zu vermeiden.
• Personen mit Allergien, Asthma oder anderen Atemwegsbeschwerden dürfen nicht mit isocyanathaltigen Beschichtungsprodukten arbeiten.

Eigenschaften

VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)690

Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in anwendungsfertiger Form beträgt maximal 840 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts in anwendungsfertiger Form beträgt maximal 690 g/l.

Lagerung

Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt 36 Monate ab Herstellungsdatum. Bis spätestens zu dem auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C (68 °F) lagern.