Motormechanik

Reparaturverfahren Zylinderblock

27Schritte
~162Min.
4/5Schwierigkeit
Erledigt 0 von 27

Zerlegung

  1. Motor und Getriebe als Einheit aus dem Fahrzeug ausbauen. (Siehe Motor und Getriebe als Einheit – „Motor und Getriebe als Einheit“)
  2. Doppelkupplungsgetriebe ausbauen. (Siehe DCT (Doppelkupplungsgetriebe) – „DCT (Doppelkupplungsgetriebe)“).
  3. Außenliegendes Schwungrad mit Dämpfer ausbauen. (Siehe Zylinderblock – „Schwungrad mit externem Dämpfer“)
  4. Hintere Öldichtung ausbauen. (Siehe Zylinderblock – „Hintere Öldichtung“)
  5. Motor zur Demontage auf den Motorständer setzen.
  6. Ansaugkrümmer abnehmen. (Siehe Ansaug- und Auspuffsystem – „Ansaugkrümmer“)
  7. Abgaskrümmer ausbauen. (Siehe Ansaug- und Abgassystem – „Abgaskrümmer“)
  8. Steuerkette abnehmen. (Siehe Ventilsteuerung – „Steuerkette“)
  9. Zylinderkopfbaugruppe ausbauen. (Siehe Zylinderkopfbaugruppe – „Zylinderkopf“)
  10. Ölwanne und Ölsieb ausbauen. (Siehe Schmiersystem – „Ölwanne“)
  11. Ölkühler ausbauen. (Siehe Schmiersystem – „Motoröl“)
  12. Öldrucksensor ausbauen. (Siehe Schmiersystem — „Öldruckschalter“)
  13. Wasserzulaufschlauch und Thermostat ausbauen. (Siehe Kühlsystem – „Thermostat“)
  14. Kurbelwellenpositionssensor ausbauen. (Siehe Motorsteuerung/Kraftstoffsystem – „Kurbelwellenpositionssensor (CKPS)“).
  15. Leiterrahmen ausbauen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  16. Seitenspiel des Pleuels prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  17. Ölspiel im Pleuellagerdeckel prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  18. Kolben mit Pleuel als Einheit ausbauen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  19. Ölspiel im Hauptlager prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  20. Axialspiel der Kurbelwelle prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  21. Kurbelwelle ausbauen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  22. Klopfsensor ausbauen. (Siehe Motorsteuergerät/Kraftstoffsystem — „Klopfsensor (KS)“).

Inspektion

  1. Mit einem Dichtungsschaber das gesamte Dichtungsmaterial von der oberen Fläche des Zylinderblocks entfernen.
  2. Zylinderblock mit einer weichen Bürste und Reinigungsmittel gründlich reinigen.
  3. Obere Fläche des Zylinderblocks auf Ebenheit prüfen. Mit einem Präzisionslineal und einer Fühlerlehre die Dichtfläche zum Zylinderkopf auf Verzug messen. Ebenheit der Dichtfläche des Zylinderblocks: Gesamtfläche weniger als 0,05 mm (0,0020 Zoll), weniger als 0,02 mm (0,0008 Zoll) für einen Abschnitt von 100 mm x 100 mm (3,9370 x 3,9370 Zoll).
  4. Innenfläche der Zylinderbohrung visuell auf Kratzer prüfen. Zylinderblock ersetzen, wenn ein deutlicher Kratzer festgestellt wird. Bei tiefen Kratzern den Zylinderblock ersetzen.
  5. Den Innendurchmesser der Zylinderbohrung mit einer Zylindermessuhr in axialer und axial senkrechter Richtung messen.

    Zylinderbohrungsdurchmesser: 77,00–77,03 mm (3,0315–3,0327 Zoll)

Zusammenbau

  1. In umgekehrter Reihenfolge der Demontage einbauen.

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