Glanzgradeinstellung von HS-Klarlack und HS-Decklack

Einstellen unterschiedlicher Glanzgrade von HS-Klarlack und HS-Decklack durch Zumischen von Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- für Kunststoff- und Metalloberflächen

Das Referenzmaterial, das die Einflussfaktoren auf den Glanzgrad in diesen Anweisungen behandelt, hilft dem Verarbeiter, den gewünschten Glanzgrad auch unter abweichenden Arbeitsbedingungen zu erreichen.

Anwendungsbereich

• Kleinteile und Anbauteile

Anwendbare Produkte

• Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2-
• Zweikomponenten-HS-Klarlack -L2K 769 500 A5-
• Zweikomponenten-HS-Brilliant-Plus-Klarlack -LZK 769 K05 A5-
• Zweikomponenten-HS-Vario-Klarlack -L2K 769 K01 A2-
• Zweikomponenten-HS-Performance-Klarlack -LZK K06 A5-
• Zweikomponenten-HS-Optimum-Plus-Klarlack -LZK 769 K07 A5-
• Zweikomponenten-HS-Mischlack/Decklack -L2K 074/073...-
• Zweikomponenten-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• Zweikomponenten-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-
• Zweikomponenten-VHS-Härter, lang -LHA 009 052...-
• Zweikomponenten-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-
• Zweikomponenten-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• Zweikomponenten-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 ...-
• Zweikomponenten-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2-

Glanzgradeinstellung/Mattierung

Systeminformation. Siehe → Kapitel "Reparatur-Lacksystem für matt lackierte Fahrzeuge".

Technische Anwendungsinformation. Siehe → Kapitel "Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2-".

Abgesehen von farbabhängigen Unterschieden wird der tatsächliche Glanzgrad von verschiedenen Faktoren beeinflusst.

Die Zugabe anderer, in diesen Anweisungen nicht genannter Härter ist grundsätzlich möglich, kann jedoch zu abweichenden Applikationsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führen, was zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20 %) führt.

Höherer Glanzgrad	Niedrigerer Glanzgrad
Kürzerer Härter	Längerer Härter
Kürzere Verdünnung	Längere Verdünnung
Höhere Verarbeitungsviskosität	Niedrigere Verarbeitungsviskosität
Höhere Trockenschichtdicke	Niedrigere Trockenschichtdicke
Kürzere Ablüftzeit	Längere Ablüftzeit
Forcierte Trocknung	Lufttrocknung

Hinweis

Es ist unbedingt erforderlich, auf Blech zu testen, um den passenden Glanzgrad für das Fahrzeug zu erreichen. Glanzgradmessungen (60°-Winkel) an angrenzenden Teilen können ebenfalls hilfreich sein.

Mischtabelle HS-Klarlack

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	73 g	65 g	59 g	56 g
Zweikomponenten-HS-Klarlack -L2K 769 500-	27 g	35 g	41 g	44 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit HS-Härter

• Nach dem Mischen des Klarlacks mit Mattierungskomponente -LVM 769 810- diese Mischung im Verhältnis 2:1 mit HS-Härter mischen. Ohne Zugabe von Verdünnung spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	68 g	59 g	54 g	52 g
Zweikomponenten-HS-Klarlack -L2K 769 500-	32 g	41 g	46 g	48 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit VHS-Härter

• Nach dem Mischen des Klarlacks mit Mattierungskomponente -LVM 769 810- diese Mischung im Volumenverhältnis 4:1 mit VHS-Härter mischen. Nach Zugabe von 15 % Verdünnung spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	72 g	66 g	59 g	53 g
Zweikomponenten-HS-Brilliant-Plus-Klarlack -L2K 769 K05-	28 g	34 g	41 g	47 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit VHS-Härter

• Nach dem Mischen des Klarlacks mit Mattierungskomponente -LVM 769 810- diese Mischung im Volumenverhältnis 4:1 mit VHS-Härter mischen. Nach Zugabe von 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	70 g	61 g	56 g	51 g
Zweikomponenten-HS-Vario-Klarlack -L2K 769 K01-	30 g	39 g	44 g	49 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit HS-Härter

• Nach dem Mischen des Klarlacks mit Mattierungskomponente -LVM 769 810- diese Mischung im Volumenverhältnis 2:1 mit VHS-Härter mischen. Ohne Zugabe von Verdünnung spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	68 g	60 g	55 g	51 g
Zweikomponenten-HS-Vario-Klarlack -L2K 769 K01-	32 g	40 g	45 g	49 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit VHS-Härter

• Nach dem Mischen des Klarlacks mit Mattierungskomponente -LVM 769 810- diese Mischung im Volumenverhältnis 4:1 mit VHS-Härter mischen. Nach Zugabe von 15 % Verdünnung spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	71 g	64 g	52 g	44 g
Zweikomponenten-HS-Performance-Klarlack - L2K 769 K06-	29 g	36 g	48 g	56 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit VHS-Härter

• Nach dem Mischen des Klarlacks mit Mattierungskomponente -LVM 769 810- diese Mischung im Volumenverhältnis 4:1 mit VHS-Härter mischen. Nach Zugabe von 5 % Klarlack-Additiv -LVM 007 000 A2- spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	71 g	65 g	58 g	41 g
Zweikomponenten-HS-Optimum-Plus-Klarlack -L2K 769 K07-	29 g	35 g	42 g	59 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit VHS-Härter

• Nach dem Mischen des Klarlacks mit Mattierungskomponente -LVM 769 810- diese Mischung im Volumenverhältnis 4:1 mit VHS-Härter mischen. Nach Zugabe von 10 % Verdünnung spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	65 g	57 g	50 g	44 g
Zweikomponenten-HS-Mischfüller weiß -L2K 074 ...-	35 g	43 g	50 g	56 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit VHS-Härter

• Nach dem Mischen der Mattierungskomponente -LVM 769 810- mit HS-Decklack diese Mischung im Volumenverhältnis 4:1 mit VHS-Härter mischen. Nach Zugabe von 15 % Verdünnung spritzfertig.

Glanzgrade

	Matt, unter 20 % *	Seidenmatt, unter 40 % *	Seidenglänzend, unter 60 % *	Glänzend, unter 80 % *
Mattierungskomponente -LVM 769 810-	71 g	58 g	51 g	31 g
Zweikomponenten-HS-Mischfüller Schwarz -L2K 074 ...-	29 g	42 g	49 g	69 g

^* Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können als Richtwerte oder marktbezogene Werte verstanden werden.

Mischung mit VHS-Härter

• Nach dem Mischen der Mattierungskomponente -LVM 769 810- mit HS-Decklack diese Mischung im Volumenverhältnis 4:1 mit VHS-Härter mischen. Nach Zugabe von 15 % Verdünnung spritzfertig.

Verarbeitung

Applikationsart „Coat“

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 °C (68 °F), DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm für Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“

DIN 4 mm: 16-20 Sekunden

• Verdünner bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur zugeben: je nach verwendetem Produkt.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1,3 bis 1,4 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1,3 bis 1,4 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 2,0 bis 2,5 bar.
• Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.
• In zwei Spritzgängen mit 5 bis 10 Minuten Zwischenablüftzeit auftragen. Der erste Spritzgang wird leicht, aber vollflächig aufgetragen. (Verarbeitungshinweise beachten.)

Die empfohlene Trockenschichtdicke liegt zwischen 60 und 80 µm.

Verarbeitungshinweise

Für einen bestmöglichen und gleichmäßigen Mattierungseffekt die folgenden Hinweise zur Applikation beachten:

Hinweis

• Der Spritzabstand zum Objekt ist größer als bei der Standardapplikation, damit das Spritzbild vollständig zerstäubt wird. (Zur Vermeidung von Streifenbildung)
• Auf eine gleichmäßige Überlappung der „Spritzgänge“ und auf ausreichenden Nassfilmauftrag achten. Bei zu trockenem Auftrag besteht durch ungleichmäßige Trocknung oder durch nicht aufgenommenen Spritznebel die Gefahr von Trübungen.
• Bei wenig deckenden Farbtönen kann es nach der entsprechenden Ablüftzeit notwendig sein, einen weiteren Spritzauftrag aufzubringen.
• Eine Ausbesserung bzw. Reparatur der matten Klarlackschicht innerhalb der Fläche (zum Beispiel Teilbereich oder Clever Repair) ist nicht möglich.

Trocknung

• Die endgültige Trocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt 15 bis 20 Minuten.

• Forcierte Trocknung bei +60 bis 65 °C (140 bis 149 °F) Objekttemperatur, Dauer 45 Minuten.

Hinweis

• Die Zugabe des Zweikomponenten-Elastifizierungsadditivs -ALZ 011 001- entfällt.
• Die Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- im Dosenhals aufrühren oder schütteln. Gemäß Vorgabe mit HS-Klarlack und HS-Decklack mischen und unmittelbar vor der Verarbeitung mit Härter und Verdünner versetzen.
• Die versprühfertige Mischung ist unmittelbar danach zu verarbeiten. Verbleibt die Mischung längere Zeit (15 Minuten) im Mischbehälter oder im Spritzpistolenbecher, ist sie vor der weiteren Verwendung erneut aufzurühren (Entmischung).
• Die Applikation der Mattierungskomponente -LVM 769 810 A2- kann das Deckvermögen beeinflussen.
• Staubeinschlüsse können nicht herauspoliert werden. Daher während des gesamten Lackierprozesses absolute Sauberkeit sicherstellen.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblätter beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen