Motor y periféricos

Interpretación de los fallos

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DF001 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AGUA

CC.0: Cortocircuito a masa
CO.1: Circuito abierto o cortocircuito a + 12 V

INSTRUCCIONES

Condiciones de aplicación del diagnóstico con avería memorizada:

Si la avería se declara presente al poner el contacto (+ después del contacto) o con el motor en marcha

Particularidades:

Si la avería se declara presente:

  • la temperatura del agua: PR064 "Temperatura del agua" queda fijada en 119 °C,
  • el tiempo de precalentamiento es superior a 10 segundos,
  • el grupo motoventilador pasa a control permanente,

La luz de gravedad 1 está encendida.

Utilizar la regleta Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita.

CC.0

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar un control del cableado del sensor de temperatura del agua.

Reparar si es necesario.

Medir la resistencia del sensor de temperatura del agua entre las vías 2 y 3 de su conector negro.

Sustituir el sensor si su resistencia no es de: 12460 ± 112 Ω a -10 °C
2252 ± 112 Ω a 25 °C
811,4 ± 39 Ω a 50 °C
283 ± 8 Ω a 80 °C
115 ± 3 Ω a 110 °C

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección. Verificar la continuidad y asegurar el aislamiento de las siguientes conexiones:

Conector marrón B de 48 vías de la centralita de inyección, vía F2 → Vía 3 del sensor de temperatura del agua
Conector marrón B de 48 vías de la centralita de inyección, vía H1 → Vía 2 del sensor de temperatura del agua

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste, sustituir el sensor de temperatura del agua.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

CO.1

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar un control del cableado del sensor de temperatura del agua.

Reparar si es necesario.

Medir la resistencia del sensor de temperatura del agua entre las vías 2 y 3 de su conector negro.

Sustituir el sensor si su resistencia no es de: 12460 ± 112 Ω a -10 °C
2252 ± 112 Ω a 25 °C
811,4 ± 39 Ω a 50 °C
283 ± 8 Ω a 80 °C
115 ± 3 Ω a 110 °C

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección. Asegurar la continuidad y el aislamiento de las siguientes conexiones:

Conector marrón B de 48 vías de la centralita de inyección, vía H1 → Vía 2 del sensor de temperatura del agua
Conector marrón B de 48 vías de la centralita de inyección, vía F2 → Vía 3 del sensor de temperatura del agua

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste, sustituir el sensor de temperatura del agua.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF003 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO SENSOR DE PRESIÓN ATMOSFÉRICA

1.DEF: Señal fuera de límite alto
2.DEF: Señal fuera de límite bajo
3.DEF: Incoherencia de la señal

INSTRUCCIONES

Condiciones de aplicación del diagnóstico con avería memorizada:

La avería se declara presente tras:

  • el borrado de la memoria de averías,
  • la desconexión del contacto con pérdida de comunicación con la herramienta de diagnosis,
  • la conexión del contacto con establecimiento de comunicación con la herramienta de diagnosis,
  • el arranque del motor seguido de una temporización de 30 segundos con el motor en marcha.

Prioridad en el tratamiento en caso de acumulación de averías (para 1.DEF o 2.DEF):

Aplicar con prioridad el tratamiento de la avería « DF015: Circuito de mando relé principal » si está presente o memorizada.

Particularidades:

El sensor de presión atmosférica está integrado en la centralita de inyección, no es separable.

Si la avería está presente:

  • aparece un ligero humo,
  • el valor de presión atmosférica pasa al modo de seguridad PR035: « Presión atmosférica » 750 mbar,
  • la lámpara de gravedad 1 se enciende.

Utilizar la regleta Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita.

1.DEF 2.DEF Comprobar la alimentación y la masa de la centralita de inyección.

Controlar el parámetro PR035 « Presión atmosférica » y asegurarse de que éste sea idéntico en otro vehículo (es decir, aproximadamente 1000 mbar).

Contactar con su Techline antes de cualquier sustitución de la centralita de inyección.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

3.DEF

INSTRUCCIONES

Prioridad en el tratamiento en caso de acumulación de averías: aplicar con prioridad el tratamiento de la avería « DF004: Circuito sensor presión sobrealimentación » si está presente o memorizada.

Comprobar la alimentación y la masa de la centralita de inyección.

Controlar el parámetro PR035 « Presión atmosférica » junto con el parámetro PR042: « Presión de sobrealimentación filtrada ».

En caso de diferencia superior a ± 20 hPa (20 mbar), pasar al diagnóstico del PR042 « Presión de sobrealimentación filtrada ».

Si la avería persiste, contactar con su Techline antes de cualquier sustitución de la centralita de inyección.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF004 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO SENSOR DE PRESIÓN DE SOBREALIMENTACIÓN

CO.0: Circuito abierto o cortocircuito a masa
CC.1: Cortocircuito a +12 V
1.DEF: Incoherencia de la señal

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con avería memorizada:

La avería se declara presente tras la conexión del contacto o con el motor en marcha.

Particularidades:

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

Si la avería está presente:

  • la válvula de recirculación de gases de escape se desconecta,
  • la presión de sobrealimentación pasa al modo degradado, es decir PR042 = 750 mbar,
  • la temperatura del aire de admisión pasa al modo degradado, es decir PR059 = 25 °C.

La lámpara de gravedad 1 se encenderá.

CO.0

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar una comprobación de la conexión del sensor de presión de sobrealimentación.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario. Asegurar la continuidad y el aislamiento de las siguientes conexiones:

Centralita de inyección, conector B marrón de 48 vías, vía K2 → Vía 3 del conector del sensor de presión de sobrealimentación
Centralita de inyección, conector B marrón de 48 vías, vía G4 → Vía 1 del conector del sensor de presión de sobrealimentación

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste, sustituir el sensor de presión de sobrealimentación.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

CC.1

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar una comprobación de la conexión del sensor de presión de sobrealimentación.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Asegurar la continuidad y el aislamiento de las siguientes conexiones:

Centralita de inyección, conector B marrón de 48 vías, vía D4 → Vía 2 del conector del sensor de presión de sobrealimentación
Centralita de inyección, conector B marrón de 48 vías, vía K2 → Vía 3 del conector del sensor de presión de sobrealimentación

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste, sustituir el sensor de presión de sobrealimentación.

1.DEF

INSTRUCCIONES

Controlar la coherencia del parámetro PR064: « Temperatura del agua motor »:

  • sustituir el sensor de temperatura del agua en caso de deriva de su señal.
En caso de acumulación con la avería DF003, realizar el diagnóstico del PR042 « Presión de sobrealimentación filtrada »: si el sensor de presión de sobrealimentación es conforme, contactar con su Techline antes de sustituir la centralita.
Realizar una comprobación de la conexión del sensor de presión de sobrealimentación.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Verificar la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las siguientes conexiones:

Centralita de inyección, conector B marrón de 48 vías, vía G4 → Vía 1 del conector del sensor de presión de sobrealimentación
Centralita de inyección, conector B marrón de 48 vías, vía D4 → Vía 2 del conector del sensor de presión de sobrealimentación
Centralita de inyección, conector B marrón de 48 vías, vía K2 → Vía 3 del conector del sensor de presión de sobrealimentación

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste, contactar con su Techline antes de sustituir la centralita.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF005 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO SENSOR DE RÉGIMEN DEL MOTOR

1.DEF: Ausencia de señal
2.DEF: Incoherencia de la señal

INSTRUCCIONES

Condiciones de aplicación del diagnóstico con avería memorizada: si la avería se declara presente en arranques sucesivos o con el motor en marcha.

Particularidades: utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita.

El sensor de régimen motor es coherente con el sensor de árbol de levas.

Si la avería está presente, la lámpara de gravedad 2 se enciende.

1.DEF 2.DEF

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar un control del cableado del sensor de punto muerto superior.

Reparar si es necesario.

Verificar que el entrehierro « sensor - volante motor » sea correcto: 0,5 a 1,8 mm.
Controlar la resistencia del sensor de punto muerto superior entre las vías A y B de su conector negro.

La resistencia del bobinado es de 800 ± 80 Ω para una temperatura del motor de 20 °C.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencias parásitas y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía B1 → Vía A del sensor de Punto Muerto Superior
Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía C1 → Vía B del sensor de Punto Muerto Superior

Reparar si es necesario.

Controle la señal del sensor de punto muerto superior con un osciloscopio. En caso de anomalía, compruebe que el sensor esté bien fijado y que la rueda fónica del volante motor no esté dañada.
Si la avería persiste, contactar con su Techline antes de sustituir la centralita.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF007 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO SENSOR DE PRESIÓN DEL RAIL

CC.0: Cortocircuito a masa
CO.1: Circuito abierto o cortocircuito a +12 V
1.DEF: Offset en el umbral mínimo
2.DEF: Offset en el umbral máximo

INSTRUCCIONES

Condiciones de aplicación del diagnóstico en defecto memorizado: si el defecto se declara presente en arranques sucesivos o con el motor en marcha

Particularidades: Se solicitará una parada inmediata del motor si el defecto está presente.

La luz de defecto de gravedad 2 se encenderá.

Utilizar la regleta Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita.

CC.0

INSTRUCCIONES

Sin.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de presión del rail.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía G3 → Vía 2 del sensor de presión del rail
Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía A4 → Vía 3 del sensor de presión del rail

Reparar si es necesario.

Si el problema persiste, sustituya el sensor de presión del rail y apriételo a 35 ± 5 N·m, respetando las instrucciones de seguridad indicadas en el capítulo "Preliminar".

CO.1

INSTRUCCIONES

Sin.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de presión del rail.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad y el aislamiento respecto a +12 V entre las conexiones:

Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía G3 → Vía 2 del sensor de presión del rail
Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía C4 → Vía 1 del sensor de presión del rail

Reparar si es necesario.

Si el problema persiste, sustituya el sensor de presión del rail, apriételo a 35 ± 5 N·m y respete las instrucciones de seguridad indicadas en el capítulo "Preliminar".

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

1.DEF 2.DEF

INSTRUCCIONES

Particularidad: El valor mínimo es de 0,2 bar y el valor máximo de tope es de 1350 bar.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de presión del rail.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía G3 → Vía 2 del sensor de presión del rail
Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía A4 → Vía 3 del sensor de presión del rail
Conector marrón B de 48 vías del calculador de inyección vía C4 → Vía 1 del sensor de presión del rail

Reparar si es necesario.

Con contacto, motor parado desde hace más de un minuto:

Compruebe el valor de presión mostrado por la herramienta de diagnóstico PR038 "Presión rail" en la pestaña "Circuito de combustible/GLP - Función control motor",

  • Si la presión es inferior a 50 bar, el sensor es conforme.

En este caso, contacte con el servicio técnico antes de sustituir el calculador.

  • Si la presión es superior a 50 bar, sustituya el sensor de presión del rail y apriételo a 35 ± 5 N·m.

Respete las instrucciones de seguridad indicadas en el capítulo "Preliminar".

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF008 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO POTENCIÓMETRO DE PEDAL PISTA 1

CO.0: Circuito abierto o cortocircuito a masa
CC.1: Cortocircuito a +12 V
1.DEF: Incoherencia de la señal

INSTRUCCIONES

Condiciones de aplicación del diagnóstico en defecto memorizado: el defecto se declara presente tras una serie de acciones sobre el pedal del acelerador (pedal a fondo - pedal suelto).

Particularidades: La sobrealimentación y la regulación de velocidad no están permitidas.

La luz de gravedad 1 está encendida.

El régimen queda fijado en 1400 rpm si hay un doble defecto en las pistas 1 y 2.

Utilizar la regleta Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita.

CO.0

INSTRUCCIONES

Prioridad en el tratamiento en caso de acumulación de defectos: si el defecto "DF009: Circuito potenciómetro pedal pista 2" está presente al mismo tiempo, compruebe que el conector del sensor de pedal esté correctamente conectado.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de pedal.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía H2 → Vía 4 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía G2 → Vía 3 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía H3 → Vía 5 del conector del sensor de pedal

Reparar si es necesario.

Mida la resistencia del sensor de pedal en la pista 1 entre las vías 5 y 3.

Sustituya el sensor si la resistencia no es de 1,7 kΩ ± 0,9.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

CC.1

INSTRUCCIONES

Prioridad en el tratamiento en caso de acumulación de defectos: aplique primero el tratamiento del defecto "DF011: tensión de alimentación n.º 1 del sensor" si está presente o memorizado.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de pedal.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía H2 → Vía 4 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía H3 → Vía 5 del conector del sensor de pedal

Reparar si es necesario.

Mida la resistencia del sensor de pedal en la pista 1 entre las vías 5 y 3.

Sustituya el sensor si la resistencia no es de 1,7 kΩ ± 0,9.

1.DEF

INSTRUCCIONES

Ninguna

Realice una comprobación de la conexión del sensor de pedal.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía H2 → Vía 4 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía G2 → Vía 3 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía H3 → Vía 5 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía F3 → Vía 1 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía F2 → Vía 2 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía 4 → Vía 6 del conector del sensor de pedal

Reparar si es necesario.

Si el defecto persiste, sustituya el sensor de pedal.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF009 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO POTENCIÓMETRO DE PEDAL PISTA 2

CO.0: Circuito abierto o cortocircuito a masa → CC.1: Cortocircuito a +12 V → 1.DEF: Incoherencia de la señal

INSTRUCCIONES

Condiciones de aplicación del diagnóstico en defecto memorizado: el defecto se declara presente tras una serie de acciones sobre el pedal del acelerador (pedal a fondo - pedal suelto).

Particularidades: La sobrealimentación y la regulación de velocidad no están permitidas.

La luz de gravedad 1 está encendida.

El régimen queda fijado en 1400 rpm si hay un doble defecto en las pistas 1 y 2.

Utilizar la regleta Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita.

CO.0

INSTRUCCIONES

Prioridades en el tratamiento en caso de acumulación de defectos: si el defecto DF008: Circuito potenciómetro pedal pista 1 CO.0 está presente al mismo tiempo, compruebe que el conector del sensor de pedal esté correctamente conectado.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de pedal.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía F3 → Vía 1 del conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías del calculador de inyección vía F2 → Vía 2 del conector del sensor de pedal

Reparar si es necesario.

Medir la resistencia del sensor de pedal en la pista 2 entre las vías 2 y 6.

Sustituir el sensor si la resistencia no es de: 2,85 kΩ ± 2,05.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

CC.1

INSTRUCCIONES

Prioridad de tratamiento en caso de varios defectos: aplicar en primer lugar el tratamiento del defecto "DF012: tensión de alimentación n.º 2 sensor" si está presente o memorizado.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de pedal.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Reparar si es necesario. Comprobar la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las siguientes conexiones:

Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía F3 → Vía 1 conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía F4 → Vía 6 conector del sensor de pedal

Reparar si es necesario.

Medir la resistencia del sensor de pedal en la pista 2 entre las vías 2 y 6.

Sustituir el sensor si la resistencia interna no es de: 2,85 ± 2,05 kΩ.

1.DEF

INSTRUCCIONES

Sin.

Realice una comprobación de la conexión del sensor de pedal.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía F3 → Vía 1 conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía F2 → Vía 2 conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía F4 → Vía 6 conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía H2 → Vía 4 conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía G2 → Vía 3 conector del sensor de pedal
Conector negro A de 32 vías de la centralita de inyección vía H3 → Vía 5 conector del sensor de pedal

Reparar si es necesario.

Si el defecto persiste, sustituya el sensor de pedal.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF010 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO SENSOR DE POSICIÓN EGR

CO.0: Circuito abierto o cortocircuito a masa
CC.1: Cortocircuito a +12 V

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con defecto memorizado: si el defecto reaparece tras:

  • el borrado de la memoria de defectos y
  • el mando del actuador "AC002: Electroválvula EGR".

Particularidades:

Si la avería está presente:

  • presencia de humo en el escape,
  • la recirculación de gases de escape desactivada.

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

CO.0

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar un control de la conexión de la válvula de recirculación de gases de escape.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Centralita de inyección conector B marrón de 48 vías vía J2 → Vía 6 válvula EGR
Centralita de inyección conector B marrón de 48 vías vía F4 → Vía 2 válvula EGR

Reparar si es necesario.

Si el defecto persiste, sustituir la válvula de recirculación de gases de escape.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

CC.1

INSTRUCCIONES

Prioridad de tratamiento en caso de varios defectos: aplicar en primer lugar el tratamiento del defecto "DF012: Tensión de alimentación n.º 2 sensor" si está presente o memorizado.

Realizar un control de la conexión de la válvula de recirculación de gases de escape.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Centralita de inyección conector B marrón de 48 vías vía J2 → Vía 6 válvula EGR
Centralita de inyección conector C gris de 32 vías vía C2 → Vía 4 válvula EGR

Reparar si es necesario.

Si el defecto persiste, comprobar que la válvula de recirculación de gases de escape no esté bloqueada.

Visualizar el parámetro de retorno "PR051: Retorno posición válvula EGR". Si su valor no está comprendido entre 0,75 V y 1,6 V:

  • desmontar la válvula de recirculación de gases de escape,
  • en caso de bloqueo irreparable, sustituir la válvula de recirculación de gases de escape.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF011 PRESENTE O MEMORIZADO TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN N.º 1 DE LOS SENSORES

1.DEF: Tensión de referencia de los sensores demasiado baja
2.DEF: Tensión de referencia de los sensores demasiado alta

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con avería memorizada:

El defecto reaparece tras:

  • un borrado del defecto,
  • una temporización de 1 minuto con el motor en marcha.

Particularidades:

Si la avería está presente:

  • la regulación de velocidad desactivada,
  • el par motor limitado,
  • la lámpara de gravedad 1 se enciende.

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

1.DEF 2.DEF

INSTRUCCIONES

Sin.

Los sensores conectados a la alimentación n.º 1 son los siguientes:
  • Sensor de presión de sobrealimentación.
  • Sensor pista 1 del potenciómetro del acelerador.

Para localizar el posible sensor y/o conexión implicado, desconectar uno de estos sensores y comprobar si el defecto queda memorizado. Si el defecto persiste, repetir la operación con el otro sensor. (Esperar unos segundos entre cada desconexión para que la centralita realice su medida).

Si tras una desconexión el defecto queda memorizado, sustituir el sensor implicado o reparar su conexión (utilizar la Nota Técnica "esquemas eléctricos" del vehículo).

Borrar los defectos generados por las múltiples desconexiones.

Si, con estos sensores desconectados, el defecto sigue presente:
  • comprobar el aislamiento respecto a masa de la línea +5 V de cada uno de estos sensores.
  • comprobar el aislamiento respecto a +12 V de la línea +5 V de cada uno de estos sensores.
  • comprobar el aislamiento entre las siguientes conexiones:
  • vías 4 y 5 del conector del sensor de pedal pista 1.
  • vías 1 y 2 del conector del sensor de presión de sobrealimentación.

Si estos controles indican una anomalía, efectuar las reparaciones necesarias.

Si el defecto persiste, examinar con atención la conexión de la centralita de control motor (presencia de partículas conductoras, pines doblados).

Si el defecto persiste, consultar con su servicio técnico antes de sustituir la centralita de control motor.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF012 PRESENTE O MEMORIZADO TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN N.º 2 DE LOS SENSORES

1.DEF: Tensión de referencia de los sensores demasiado baja
2.DEF: Tensión de referencia de los sensores demasiado alta

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con defecto memorizado: el defecto reaparece memorizado tras:

  • un borrado del defecto,
  • una temporización de 1 minuto con el motor en marcha.

Particularidades:

Si la avería está presente:

  • el indicador de gravedad 1 encendido,
  • la regulación EGR, la regulación de velocidad y las resistencias de coeficiente de temperatura positivo (CTP) desactivadas,
  • el par limitado,
  • la lámpara de gravedad 1 se enciende.

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

1.DEF 2.DEF

INSTRUCCIONES

Ninguna

Los sensores conectados a la alimentación n.º 2 son los siguientes:
  • Sensor de posición de la válvula EGR,
  • Sensor pista 2 del potenciómetro del acelerador,
  • Sensor de presión del fluido refrigerante.

Para localizar el posible sensor y/o conexión implicado, desconectar uno de estos sensores y comprobar si el defecto queda memorizado.

Si el defecto persiste, repetir la operación con los demás sensores (uno a uno).

(Esperar unos segundos entre cada desconexión para que la centralita realice su medida).

Si tras una desconexión el defecto queda memorizado, sustituir el sensor implicado o reparar su conexión.

(Utilizar la Nota Técnica "esquemas eléctricos" del vehículo).

Borrar los defectos generados por las múltiples desconexiones.

Si, con estos tres sensores desconectados, el defecto sigue presente:
  • comprobar el aislamiento respecto a masa: de la línea +5 V de cada uno de estos sensores.
  • comprobar el aislamiento respecto a +12 V: de la línea +5 V de cada uno de estos sensores.
  • comprobar el aislamiento entre las siguientes conexiones:
  • las vías 2 y 6 del conector del sensor de pedal pista 2.
  • las vías 2 y 4 del conector del sensor de posición de la válvula EGR.
  • las vías A y B del conector del sensor de fluido refrigerante.

Si estos controles indican una anomalía, efectuar las reparaciones necesarias.

Si el defecto persiste, examinar con atención la conexión de la centralita de control motor (presencia de partículas conductoras, pines doblados).

Si el defecto persiste, consultar con su servicio técnico antes de sustituir la centralita de control motor.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF013 PRESENTE O MEMORIZADO TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN N.º 3 DE LOS SENSORES

1.DEF: Tensión de referencia de los sensores demasiado baja
2.DEF: Tensión de referencia de los sensores demasiado alta

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con defecto memorizado: el defecto reaparece memorizado tras:

  • un borrado del defecto,
  • un retardo de un minuto con el motor en marcha.

Particularidades: Si el fallo está presente:

  • la regulación «EGR» queda desactivada,
  • las prestaciones del vehículo quedan limitadas,
  • el testigo de gravedad 2 se encenderá.

Utilizar la regleta Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control del motor

1.DEF 2.DEF

INSTRUCCIONES

Sin.

Los sensores conectados a la alimentación n.º 3 son los siguientes:
  • Sensor de presión de rail.
  • Caudalímetro de aire.

Para localizar el posible sensor y/o conexión implicado, desconectar uno de estos sensores y comprobar si el defecto queda memorizado.

Si el fallo persiste, repetir la operación con el otro sensor.

(esperar unos segundos entre cada desconexión para que la centralita realice su medición).

Si tras una desconexión el defecto queda memorizado, sustituir el sensor implicado o reparar su conexión.

(consultar la Nota Técnica «esquemas eléctricos» del vehículo).

Borrar los defectos generados por las múltiples desconexiones.

Si, con dos sensores desconectados, el fallo sigue presente: comprobar el aislamiento respecto a masa de la línea de +5 V de cada uno de estos sensores.

comprobar el aislamiento respecto a +12 V: de la línea +5 V de cada uno de estos sensores.

comprobar el aislamiento entre las siguientes conexiones:
  • vías 1 y 3 del conector del sensor de presión de rail.
  • vías 2 y 3 del conector del caudalímetro de aire.

Si estos controles indican una anomalía, efectuar las reparaciones necesarias.

Si el defecto persiste, examinar con atención la conexión de la centralita de control motor (presencia de partículas conductoras, pines doblados).

Si el fallo persiste, contactar con su techline antes de sustituir la centralita de control del motor.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF015 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO MANDO RELÉ PRINCIPAL

1.DEF: Relé desconectado demasiado pronto
2.DEF: Relé desconectado demasiado tarde

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con fallo memorizado: El fallo reaparece tras su borrado, un corte del contacto hasta el final del power latch (parpadeo del testigo de antiarranque), seguido de un restablecimiento del contacto con entrada en comunicación.

Particularidades: El relé principal está integrado en la unidad de protección y conmutación (U.P.C.).

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

1.DEF 2.DEF

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar un control de las conexiones de la unidad de protección y conmutación (U.P.C.).

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Comprobar que los bornes de la batería estén bien apretados y que tenga una buena conexión a masa del motor.
Asegurarse de la continuidad, de la ausencia de resistencia parásita y del aislamiento de la siguiente conexión:

Centralita de inyección conector B marrón 48 vías vía E1 → Conector D marrón Unidad de Protección y Conmutación vía D2

Reparar si es necesario.

Si el fallo persiste, consultar la Nota Técnica de la Unidad de Protección y Conmutación (U.P.C.).

IMPORTANTE:

Si la unidad de protección y conmutación deja de detectar las tramas de la centralita de inyección, el grupo motoventilador 1 se pondrá en marcha hasta la descarga total de la batería.

En caso de avería del grupo motoventilador 1, se activará el grupo motoventilador 2.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF016 PRESENTE O MEMORIZADO CIRCUITO MANDO EGR

CC.1: Cortocircuito a + 12 V
CC.0: Cortocircuito a masa
CO: Circuito abierto
1.DEF: Anomalía eléctrica interna

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con defecto memorizado: si el defecto reaparece tras:

  • el borrado de la memoria de defectos y
  • mando del actuador AC002 «Electroválvula EGR».

Particularidades: Aparecerá humo abundante y la válvula de recirculación de gases de escape, así como el turbocompresor, quedarán bloqueados si el fallo está presente y el testigo de gravedad 1 se encenderá.

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

CC.1

INSTRUCCIONES

Sin.

Realizar un control de la conexión de la válvula de recirculación de gases de escape.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Comprobar la resistencia del solenoide de la válvula de recirculación de gases de escape entre las vías 1 y 5.

Si la resistencia no es de 8 Ω ± 0,5 a 20 °C, sustituir la válvula de recirculación de gases de escape.

Comprobar la continuidad y el aislamiento de la siguiente conexión:

Centralita de inyección conector B marrón 48 vías vía L2 → Vía 5 válvula de recirculación de gases de escape

Reparar si es necesario.

Si el fallo persiste, sustituir la válvula de recirculación de gases de escape.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

CC.0 CO

INSTRUCCIONES

Particularidad: En caso de presencia simultánea del fallo DF010 «Circuito sensor posición válvula EGR» en CO.0, comprobar que el conector de la válvula de recirculación de gases de escape esté correctamente conectado.

Realizar un control de la conexión de la válvula de recirculación de gases de escape.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Comprobar la resistencia del solenoide de la válvula de recirculación de gases de escape entre las vías 1 y 5.

Si la resistencia no es del orden de 8 Ω ± 0,5 Ω a 20 °C, sustituir la válvula de recirculación de gases de escape.

Comprobar también el aislamiento entre el solenoide y el cuerpo de la válvula de recirculación de gases de escape.

Comprobar la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de las siguientes conexiones:

Centralita de inyección conector B, marrón 48 vías vía L2
Vía 5 válvula EGR → Unidad de conmutación y protección vía F4
Vía 1 válvula EGR

Comprobar la presencia de +12 V después del relé de la Unidad de Protección y Conmutación en la vía 1 de la válvula de recirculación de gases de escape.

Reparar si es necesario.

Si el fallo persiste, sustituir la válvula de recirculación de gases de escape.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

1.DEF

INSTRUCCIONES

Ninguna

Realizar un control de la conexión de la válvula de recirculación de gases de escape.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Comprobar la resistencia del solenoide de la válvula de recirculación de gases de escape entre las vías 1 y 5.

Si la resistencia no es del orden de 8 Ω ± 0,5 a 20 °C, sustituir la válvula de recirculación de gases de escape.

Compruebe la continuidad, la ausencia de resistencias parásitas y el aislamiento de las conexiones siguientes:

Centralita de inyección conector B marrón 48 vías vía L2 → Vía 5 válvula EGR
Unidad de conmutación y protección vía F4 → Vía 1 válvula EGR

Comprobar la presencia de +12 V después del relé en la vía 1 de la válvula de recirculación de gases de escape.

Reparar si es necesario.

Si el fallo persiste, comprobar el funcionamiento de la etapa de salida de la centralita: lanzar el mando del actuador AC002 «Electroválvula EGR». Si no se percibe ningún movimiento de la válvula, comprobar el funcionamiento de la etapa de salida de la centralita:
  • Ya sea con el osciloscopio (calibre 5 V/división y base de tiempos 2 ms/división):

Con la válvula de recirculación de gases de escape conectada, conectar la masa del osciloscopio a la masa de la batería y la punta de prueba positiva a la vía 5 de la válvula EGR. Borrar un posible fallo de la válvula EGR y luego lanzar el mando «AC002»:

El osciloscopio debe mostrar una señal cuadrada de amplitud 12,5 V a una frecuencia de 140 Hz (con un ciclo de trabajo de apertura variando de 25 a 75 %).

  • Ya sea con el voltímetro:

Con la válvula EGR conectada, conectar el cable de masa del voltímetro a la vía 2 de la válvula EGR y el cable positivo a la vía 1. Borrar un posible fallo de la válvula EGR y luego lanzar el mando «AC002»: el voltímetro debe mostrar dos tensiones sucesivas aproximadamente iguales al producto de la tensión de la batería por el ciclo de trabajo de apertura en curso.

O bien, sucesivamente: 3,15 V para un ciclo de trabajo de apertura del 25 % y después 9,45 V para un ciclo de trabajo de apertura del 75 % (diez ciclos).

Si el osciloscopio (o el voltímetro) no indica mando o una tensión continua, contacte con su techline antes de sustituir el calculador de inyección.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF017 PRESENTE O MEMORIZADA CIRCUITO DE MANDO CAJA DE PRECALENTAMIENTO

CC.1: Cortocircuito a +12 V → CC.0: Cortocircuito a masa → CO: Circuito abierto → 1.DEF: Anomalía eléctrica interna

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico de avería memorizada: si la avería aparece tras un mando del actuador AC001: «Caja de precalentamiento».

Particularidades: si la avería está presente, el arranque del vehículo es difícil, e incluso imposible en frío.

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

CC.1

INSTRUCCIONES

Sin.

Comprobar la conectividad de la caja de precalentamiento y de los cables de alimentación de las bujías de precalentamiento.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Comprobar el estado del fusible de alimentación F (70A). Asegurarse de la continuidad y del aislamiento respecto a +12 V de la conexión entre:

Calculador de inyección conector C gris de 32 vías, vía E2 → vía 8 caja de precalentamiento

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste y sigue presente, sustituir la caja de precalentamiento.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

CC.0 CO

INSTRUCCIONES

Particularidades: si la caja está en cortocircuito a masa, existe el riesgo de que las bujías se activen permanentemente, con riesgo de avería del motor.

Comprobar la conectividad de la caja de precalentamiento y de los cables de alimentación de las bujías de precalentamiento.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Comprobar el estado del fusible de alimentación F (70A). Comprobar la continuidad, la ausencia de resistencia parásita y el aislamiento de la conexión siguiente:

Calculador de inyección conector C gris de 32 vías, vía A4 → vía 8 caja de precalentamiento

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste y sigue presente, sustituir la caja de precalentamiento.

1.DEF

INSTRUCCIONES

Sin.

Comprobar la conectividad de la caja de precalentamiento y de los cables de alimentación de las bujías de precalentamiento.

Realizar un control del cableado de la centralita de inyección.

Reparar si es necesario.

Comprobar el estado del fusible de alimentación F (70A). Comprobar la continuidad y el aislamiento de la conexión siguiente:

Calculador de inyección conector C, gris de 32 vías, vía E2 → vía 8 caja de precalentamiento

Reparar si es necesario.

Si la avería persiste, comprobar el funcionamiento de la etapa de salida del calculador.

Caja de precalentamiento conectada: conectar la punta de prueba negativa del voltímetro a la vía 8 de la caja de precalentamiento, conectar la punta de prueba positiva del voltímetro a +12 V batería, lanzar el mando AC001 «Caja de precalentamiento». Si el voltímetro no indica la tensión de batería durante todo el tiempo del mando (diez ciclos ON-OFF de un segundo), contacte con su techline antes de sustituir el calculador de control motor.

TRAS LA REPARACIÓN

Tratar las demás averías existentes. Borrar la memoria de averías.

Desconectar el contacto y realizar una prueba de carretera seguida de un control con la herramienta de diagnosis.

DF025 PRESENTE O MEMORIZADA CONEXIÓN DE DIAGNÓSTICO MÓDULO DE PRECALENTAMIENTO

CC.0: Cortocircuito a masa
CO.1: Circuito abierto o cortocircuito a + 12 V

INSTRUCCIONES

Condición de aplicación del diagnóstico con avería memorizada:

Si la avería aparece tras un mando del actuador AC001: «Caja de precalentamiento».

Particularidades: el arranque del vehículo es difícil, e incluso imposible en frío.

Utilizar la regleta de bornes Elé. 1681 para cualquier intervención en los conectores de la centralita de control motor.

CC.0 CO.1

INSTRUCCIONES

Sin.

Comprobar la conectividad de la caja de precalentamiento.

Comprobar todas las bujías de precalentamiento.

Reparar si es necesario.

Comprobar la resistencia de las bujías de precalentamiento: sustituir la bujía cuya resistencia no sea de 8 Ω ± 0,5 Ω a 20 °C. Comprobar la continuidad de las conexiones siguientes:

Caja de precalentamiento vía 1 → bujía de precalentamiento

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