Masilla de alto rendimiento HS de dos componentes

Definición:

• Masilla de alto rendimiento HS de dos componentes -LVM 014 100 A4-, blanca
• Masilla de alto rendimiento HS de dos componentes -LVM 014 173 A4-, gris oscuro
• Masilla de alto rendimiento HS de dos componentes -LVM 014 190 A4-, antracita

Descripción del producto

Estas masillas de alto rendimiento de dos componentes son masillas acrílicas HS de dos componentes de alta calidad.

Propiedades:

• Seca rápidamente
• Muy buenas características de nebulización en la pulverización
• Gran estabilidad bajo carga
• Lija muy bien
• Alto contenido de sólidos que proporciona un alto rendimiento

Instrucciones de aplicación

Superficie base

Superficies base adecuadas:

• Chapa de acero que ha sido limpiada, lijada e imprimada con Imprimación de lavado de dos componentes -LHV 043 000 A2- o Imprimación de lavado de un componente -LVM 044 007/171 A2-, chapa de acero galvanizada/cincada electrolíticamente o aluminio blando
• Imprimación original de fábrica fina o sin lijar, perfectamente limpia.
• Pintura de fábrica lijada o pintura antigua (excepto TPA).
• Superficies preparadas con productos de poliéster de dos componentes y posteriormente lijadas muy finas.
• Superficies UP-GF limpiadas y lijadas, sin agentes desmoldeantes

Pretratamiento de superficies base:

• Limpie cuidadosamente con limpiador de silicona -LVM 020 000 A5- o limpiador de silicona, prolongado -LVM 020 100 A5-.

• Después, lijar.

• Utilice un producto de limpieza adecuado antes de volver a trabajar para garantizar una superficie limpia y sin residuos.

Nota

Se recomienda agitar el relleno Two-Part HS Performance -LVM 014 ...- en la mezcladora.

Procesamiento

Relación de mezcla:

5:1 en volumen con:

• Endurecedor de alto rendimiento VHS de dos componentes -LVM 009 038 A2-
• Endurecedor de alto rendimiento VHS de dos componentes, largo -LVM 009 039 A2-
• (para una resistencia tecnológica muy alta)

Nota

• La dosificación por peso es posible con el Wizard Plus.
• Observe las normativas nacionales de protección contra explosiones.

Tiempo de procesamiento/vida útil de la mezcla:

• Listo para pulverizar en 45 a 75 minutos a +20 ºC (68 ºF) (según el endurecedor y el diluyente utilizados).

Diluyente:

• Diluyente de dos componentes -LVE 009 001 A5-
• Diluyente largo de dos componentes -LVM 009 300 A2-
• Diluyente Plus de dos componentes -LHA 014 000 A5-
• Diluyente especial de dos componentes -LVM 009 200 A2/A5-

Tipo de aplicación «capa»

• Viscosidad de aplicación: copa DIN 4 mm a +20 ºC (68 ºF), norma alemana DIN 53211.

Viscosidad de aplicación 4 mm con pistola de gravedad "Compliant" y "HVLP" es la viscosidad de mezcla.

Añada un 10 a 15 % de endurecedor VHS Performance a una temperatura del material de +20 ºC (68 ºF).

• Use una varilla medidora para mezclar al verter el endurecedor.

• Ajuste la boquilla de la pistola (vea la información del fabricante): "Compliant" de 1,4 a 1,8 mm.
• Ajuste la boquilla de la pistola (vea la información del fabricante): "HVLP" 1,7 a 1,9 mm.
• Ajuste la presión de pulverización (vea la información del fabricante): "Compliant" de 1,5 a 2,0 bar.
• Ajustar la presión de atomización (véase la información del fabricante): "HVLP" 0,7 bar.

• Se requieren una a tres pasadas de pistola (con tiempo de secado intermedio) para obtener el espesor de capa seca recomendado de entre 60 y 250 µm.

Secado

El material puede lijarse tras 2 a 3 horas (espesor de capa de 60 a 150 µm después de secado al aire a temperatura ambiente de +20 ºC (68 ºF)).

Si el espesor de capa aplicado está entre 150 y 250 µm, deje secar el material durante la noche y después líjelo.

El tiempo de secado final con secado forzado es de un mínimo de 5 a 15 minutos.

Secado forzado a una temperatura de la pieza de +60 ºC (140 ºF) durante 15 a 20 minutos para un espesor de capa entre 60 y 150 µm; 20 a 25 minutos para un espesor de capa entre 150 y 250 µm.

El tiempo de secado final por infrarrojos es de un mínimo de 5 a 10 minutos.

Al secar con IR (según el espesor de capa), use el radiador de onda corta durante 10 minutos (de ellos, seque 2 minutos al 50 % de potencia y 8 minutos al 100 % de potencia)

Procesamiento posterior

• Lijado en seco con lijadora rotativa y extracción de polvo. Lija P500-600

• Lijado en húmedo con papel de lija P800-1000

Repintado

Se puede pintar encima con:

• Pintura base al agua y laca HS de dos componentes
• Laca HS de dos componentes

Instrucciones especiales

Elastificación para plásticos rígidos y semirrígidos:

• El material base debe mezclarse primero con un 15 % de aditivo elástico -ALZ 011 001-. Relación de mezcla 4:1 para los endurecedores de alto rendimiento VHS y 10 % de diluyente.
• Cualquier defecto en la superficie base puede rellenarse con masilla de poliéster de dos componentes. Tras el secado y el lijado intermedio, aísle las zonas rellenadas con relleno de alto rendimiento VHS de dos componentes.
• El mejor efecto aislante, incluso en superficies críticas, se consigue con una capa media de 80 a 120 µm en 2 pasadas de pistola, con secado al aire durante la noche, o con secado en horno o infrarrojos. En superficies críticas se requiere una preparación cuidadosa y las piezas deben rellenarse de manera uniforme.
• Se recomienda el relleno Two-Part HS Vario -LGF 786 004 A4- (gris) para aislar recubrimientos termoplásticos.
• Para el secado al aire se recomienda una temperatura mínima de +15 ºC (59 ºF).

Equipo de protección personal:

• Consulte las fichas de datos de seguridad
• Utilice el equipo de protección personal durante la aplicación

Características

Viscosidad de suministro	Tixotrópico
Punto de inflamación:	por encima de 23 ºC (73.4 ºF)
Valor de COV: 2004/42/IIB(c)(540)540	El límite de la UE para este producto (categoría de producto IIB.b) en forma lista para usar es de un máximo de 540 g/L de compuestos orgánicos volátiles. El valor de COV de este producto en forma lista para usar es de un máximo de 540 g/L.

Almacenamiento

La vida útil garantizada es:

• 24 meses desde la fecha de fabricación para el relleno HS de dos componentes -LVM 014 ...-.
• 12 meses desde la fecha de fabricación para el endurecedor VHS de dos componentes -LVM 009 038 A2-.
• 36 meses desde la fecha de fabricación para el endurecedor VHS de dos componentes, Long -LVM 009 039 A2-.

Utilizar antes de la fecha indicada en la etiqueta y almacenar en el envase original a +20 ºC (68 ºF).