Zweikomponenten-HS-Performance-Füller

Definition:

• Zweikomponenten-HS-Performance-Füller -LVM 014 100 A4-, weiß
• Zweikomponenten-HS-Performance-Füller -LVM 014 173 A4-, dunkelgrau
• Zweikomponenten-HS-Performance-Füller -LVM 014 190 A4-, anthrazit

Produktbeschreibung

Diese Zweikomponenten-Performance-Füller sind hochwertige Zweikomponenten-HS-Füller auf Acrylharzbasis.

Eigenschaften:

• Trocknet schnell
• Sehr gute Spritznebeleigenschaften
• Sehr gute Standfestigkeit
• Lässt sich sehr gut schleifen
• Hoher Feststoffanteil ergibt eine hohe Ergiebigkeit

Verarbeitungshinweise

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Stahlblech, das gereinigt, geschliffen und mit Zweikomponenten-Haftgrund -LHV 043 000 A2- oder Einkomponenten-Haftgrund -LVM 044 007/171 A2- grundiert wurde, verzinktes/elektrolytisch verzinktes Stahlblech oder Weichaluminium
• Feine oder ungeschliffene, gründlich gereinigte Werksgrundierung.
• Geschliffener Werklack oder Altlack (außer TPA)
• Mit Zweikomponenten-Polyesterprodukten vorbereitete und anschließend sehr fein geschliffene Oberflächen.
• Gereinigte und angeschliffene UP-GF-Oberflächen, frei von Trennmitteln

Vorbehandlung der Untergründe:

• Vorsichtig reinigen mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, Long -LVM 020 100 A5-.

• Dann schleifen.

• Vor der Nacharbeit einen geeigneten Reiniger verwenden, um eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sicherzustellen.

Hinweis

Das Rühren des Zweikomponenten-HS-Performance-Füllers -LVM 014 ...- im Mischer wird empfohlen.

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

5:1 nach Volumen mit:

• Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter -LVM 009 038 A2-
• Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter, lang -LVM 009 039 A2-
• (für sehr hohe technologische Beständigkeit)

Hinweis

• Ein Abwiegen ist mit dem Wizard Plus möglich.
• Bitte die länderspezifischen Vorschriften zum Explosionsschutz beachten.

Verarbeitungszeit/Topfzeit:

• Spritzfertig nach 45 bis 75 Minuten bei +20 °C (68 °F) (je nach verwendetem Härter und Verdünnung)

Verdünnung:

• Zweikomponenten-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• Zweikomponenten-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• Zweikomponenten-Verdünnung, Plus -LHA 014 000 A5-
• Zweikomponenten-Verdünnung, Spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Applikationsart „Coat“

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 °C (68 °F) nach DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm, Fallbecherpistole „Compliant“ und „HVLP“, ist die Mischviskosität.

Zugabe von 10 bis 15 % VHS-Performance-Härter bei +20 °C (68 °F) Materialtemperatur.

• Zum Mischen beim Einfüllen des Härters einen Messstab verwenden.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ 1.4 bis 1.8 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 1,7 bis 1,9 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „Compliant“ auf 1,5 bis 2,0 bar.
• Zerstäubungsdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): „HVLP“ 0,7 bar.

• Für die empfohlene Trockenschichtdicke von 60 bis 250 µm sind ein bis drei Spritzgänge (mit Zwischenablüftzeit) erforderlich.

Trocknung

Das Material kann nach 2 bis 3 Stunden geschliffen werden (Schichtdicke 60 bis 150 µm nach Lufttrocknung bei Raumtemperatur von +20 °C (68 °F)).

Bei einer aufgetragenen Schichtdicke zwischen 150 und 250 µm sollte das Material über Nacht trocknen und anschließend geschliffen werden.

Die Nachtrocknungszeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5 bis 15 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 °C (140 °F) Objekttemperatur für 15 bis 20 Minuten bei einer Schichtdicke zwischen 60 und 150 µm; 20 bis 25 Minuten bei einer Schichtdicke zwischen 150 und 250 µm

Die finale Trocknungszeit bei IR-Trocknung beträgt mindestens 5 bis 10 Minuten.

Bei IR-Trocknung (je nach Schichtdicke) den Kurzwellenstrahler 10 Minuten verwenden (davon 2 Minuten bei 50 % Leistung trocknen und 8 Minuten bei 100 % Leistung)

Weiterverarbeitung

• Trockenschleifen mit Exzenterschleifer und Absaugung. Schleifpapier P500-600

• Nass schleifen mit Schleifpapier P800–1000

Nacharbeit

Überlackierbar mit:

• Wasserbasis-Basislack und Zweikomponenten-HS-Klarlack
• Zweikomponenten-HS-Decklack

Besondere Hinweise

Elastifizierung für harte und halbharte Kunststoffe:

• Der Grundstoff muss zuerst mit 15 % Elastifizierer -ALZ 011 001- gemischt werden. Mischungsverhältnis 4:1 für VHS-Performance-Härter und 10 % Verdünner.
• Fehlstellen im Untergrund können mit Zweikomponenten-Polyesterspachtel gefüllt werden. Nach dem Trocknen und Zwischenschleifen die Spachtelstellen mit Zweikomponenten-VHS-Performance-Füller isolieren.
• Die beste Isolierwirkung, auch bei kritischen Untergründen, wird mit einer mittleren Schicht von 80 bis 120 µm in 2 Spritzgängen erreicht, mit Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. IR-Trocknung. Bei kritischen Untergründen ist eine sorgfältige Vorbereitung erforderlich und die Teile müssen gleichmäßig gefüllt werden.
• Zum Isolieren von thermoplastischen Beschichtungen wird der Zweikomponenten-HS-Vario-Füller -LGF 786 004 A4- (grau) empfohlen.
• Beim Lufttrocknen wird mindestens +15 °C (59 °F) empfohlen.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblätter beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Eigenschaften

Auslieferungsviskosität	Thixotrop
Flammpunkt:	über 23 °C (73,4 °F)
VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l flüchtige organische Verbindungen. Der VOC-Wert dieses Produkts in gebrauchsfertiger Form beträgt maximal 540 g/l.

Lagerung

Die garantierte Lagerfähigkeit beträgt:

• 24 Monate ab Herstellungsdatum für Zweikomponenten-HS-Performance-Füller -LVM 014 ...-.
• 12 Monate ab Herstellungsdatum für Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter -LVM 009 038 A2-.
• 36 Monate ab Herstellungsdatum für Zweikomponenten-VHS-Performance-Härter, Long -LVM 009 039 A2-.

Nicht nach dem auf dem Etikett angegebenen Datum verwenden und im Originalbehälter bei +20 °C (68 °F) lagern.