Силовой агрегат

Проверка распределительного вала (R18Z1)

~18мин чтения
010203040501511Н·мlb·ft
Момент затяжки, найден в тексте страницы
  1. Автомобильный подъёмник

1.

Поднимите автомобиль на подъемнике и убедитесь, что он надежно зафиксирован.


  1. Снятие шины и колеса, переднее правое

12x1mm

1.

Снимите правое переднее колесо.


  1. Защитный экран

1.

Снимите брызговик (A).


  1. Отсоединение клеммы аккумулятора

1.

Убедитесь, что замок зажигания находится в положении LOCK (0) или что зажигание автомобиля выключено (режим OFF).


2.

Отсоедините отрицательный провод с датчиком аккумуляторной батареи (A) от аккумуляторной батареи и изолируйте его.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Всегда отсоединяйте отрицательную клемму первой.

Чтобы не повредить разъём датчика аккумуляторной батареи (B), не держите его при снятии отрицательной клеммы.

Не отсоединяйте датчик аккумуляторной батареи от отрицательной клеммы (C).


3.

Отсоедините положительный провод (D) от аккумуляторной батареи.


  1. Аккумуляторная батарея

1.

Снимите установочную пластину аккумулятора (A) и аккумулятор (B).


  1. Ослабление болта крепления шкива водяного насоса

1.

Ослабьте болты крепления шкива водяного насоса.


  1. Приводной ремень

1.

Поверните автоматический натяжитель (A) против часовой стрелки, чтобы снять натяжение с приводного ремня (B).


2.

Снимите приводной ремень.


  1. Генератор

1.

Отсоедините разъём и кабель.


2.

Снимите разъём жгута проводов (A) и хомуты жгута проводов (B).


3.

Снимите генератор.


  1. Шкив водяного насоса

1.

Снимите шкив водяного насоса.


  1. Автоматический натяжитель в сборе

1.

Снимите автоматический натяжитель приводного ремня (A).


2.

Проверьте демпфер автоматического натяжителя приводного ремня (B) на наличие течи масла и проверьте резиновое покрытие демпфера на наличие повреждений.


  1. Крышка двигателя

1.

Снимите крышку двигателя.


  1. Сборка крышки головки блока цилиндров с навесными элементами

1.

Отсоедините разъемы (A).


2.

Снимите держатели жгута проводов (B).


  1. Крышка головки блока цилиндров и/или прокладка

1.

Снимите щуп уровня масла (A).


2.

Отсоедините шланг вентиляции картера (B).


3.

Снимите крышку головки блока цилиндров.


  1. Проверка поршня №1 в верхней мёртвой точке (с корпусом цепи ГРМ/масляным насосом)

1.

Установите поршень №1 в верхней мёртвой точке (ВМТ). Метка «UP» (A) на звёздочке распределительного вала должна быть сверху, а канавки ВМТ (B) на звёздочке распределительного вала должны совпадать с верхней кромкой головки блока.


  1. Шкив коленчатого вала

[av

1.

Удерживайте шкив рукояткой фиксатора (A) и фиксатором коленчатого вала (B).


2.

Снимите болт торцевой головкой 19 мм (C) и воротком.


3.

Снимите шкив коленчатого вала.


  1. Опора двигателя на домкрате (при поднятом автомобиле)

1.

Поднимите и поддержите двигатель домкратом с деревянной накладкой под поддоном картера.


  1. Кронштейн крепления, со стороны двигателя

1.

Снимите провод массы (A), кронштейн боковой опоры двигателя (B) и боковую опору двигателя (C).


  1. Масляный насос в сборе

1.

Отсоедините шланг системы вентиляции картера (PCV).


2.

Снимите масляный насос.


  1. Автоматический натяжитель цепи ГРМ

1.

Измерьте длину штока натяжителя между корпусом натяжителя и нижней частью плоского участка штока натяжителя. Если длина превышает предельно допустимое значение, замените цепь ГРМ.

Длина штока натяжителя

Предельно допустимое значение:

14.5 мм (0.571 дюйм)


2.

Установите коленчатый вал со шкивом без затяжки.


3.

Поверните коленчатый вал против часовой стрелки, чтобы сжать автоматический натяжитель.


4.

Поверните коленчатый вал против часовой стрелки, чтобы совместить отверстия в фиксаторе (A) и автоматическом натяжителе (B).


5.

Вставьте штифт диаметром 1.0 мм (1/32 дюйма) (C) в отверстия.


6.

Поверните коленчатый вал по часовой стрелке, чтобы зафиксировать штифт.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если отверстия фиксатора и автоматического натяжителя не совпадают, продолжайте поворачивать коленчатый вал против часовой стрелки, пока отверстия не совпадут, затем установите штифт.


7.

Снимите автоматический натяжитель цепи ГРМ.


8.

Снимите шкив коленчатого вала.


  1. Цепь ГРМ

1.

Снимите направляющую цепи ГРМ (A) и рычаг натяжителя цепи ГРМ (B).


2.

Снимите цепь ГРМ.


  1. Узел коромысел

1.

Ослабьте контргайки и регулировочные винты (A).


2.

Снимите болты держателя lost motion. Чтобы не повредить держатель lost motion и ось коромысел,


3.

ослабляйте болты поочерёдно, по два оборота за раз.


4.

Снимите держатель lost motion (A) и узлы lost motion (B).


5.

Снимите узел коромысел (C).


6.

Снимите дроссель подачи масла (D).


  1. Узел коромысел – разборка

ПРИМЕЧАНИЕ:

Маркируйте детали при снятии, чтобы установить их на прежние места.

Проверьте ось коромысел и коромысла.

При снятии или установке узла коромысел не выкручивайте болты крепления опор распределительного вала. Болты удерживают опоры и коромысла на оси.

Выверните болт оси коромысел перед снятием оси с держателя оси № 5.

Свяжите впускные и выпускные коромысла резиновыми кольцами, чтобы они оставались комплектом, и снимите кольца после установки впускных и выпускных коромысел.

shafyna.na.holderj.inmm


  1. Звёздочка распределительного вала

1.

Удерживайте распределительный вал рожковым ключом 27 мм.


2.

Ослабьте болт крепления звёздочки распределительного вала.


3.

Снимите звездочку распределительного вала.


  1. Осевой люфт распределительного вала - проверка

1.

Установите опоры оси коромысел и опору люфта на головку блока цилиндров, затем затяните болты в указанной последовательности до заданного момента.

Заданный момент затяжки:

6 x 1,0 мм 15 Н·м


2.

Установите распределительный вал в посадочные места, передвинув его от конца головки блока со стороны шкива распределительного вала.


3.

Обнулите индикатор часового типа по торцу распределительного вала, затем перемещайте вал вперед и назад и считайте осевой люфт. Если осевой люфт превышает предельное значение, замените упорную крышку и повторно проверьте. Если он все еще превышает предельное значение, замените головку блока цилиндров. Если и после этого он превышает предельное значение, замените распределительный вал.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не проворачивайте распределительный вал во время проверки.

Осевой люфт распределительного вала

Номинальное (новое):

0,05–0,25 мм (0,0020–0,0098 дюйма)

Предельно допустимое значение:

0,4 мм (0,016 дюйма)


  1. Распределительный вал

1.

Снимите крышку упорного подшипника распределительного вала (A).


2.

Извлеките распределительный вал (B).


  1. Проверка распределительного вала

1.

Протрите распределительный вал и осмотрите кулачки. Замените распределительный вал, если на кулачках есть раковины, риски или чрезмерный износ.


2.

Измерьте диаметр каждой шейки распределительного вала.


3.

Обнулите индикатор по диаметру шейки вала.


4.

Очистите опорные поверхности распределительного вала в головке блока цилиндров. Измерьте внутренний диаметр каждой опорной поверхности и проверьте овальность:

Если зазор между распределительным валом и опорой в норме, перейдите к шагу 6.

Если зазор между распределительным валом и крышкой превышает предельно допустимое значение и распределительный вал был заменён, замените головку блока цилиндров.

Если зазор между распределительным валом и опорой превышает предельное значение, и вал не заменялся, перейдите к шагу 5.

Масляный зазор между распределительным валом и крышкой

Номинальное (новое):

0,045–0,084 мм (0,00177–0,00331 дюйма)

Предельно допустимое значение:

0,15 мм (0,0059 дюйма)


5.

Проверьте полное биение, установив распределительный вал на призмы.

Если полное биение распределительного вала в пределах допуска, замените головку блока цилиндров.

Если полное биение превышает предельное значение, замените распределительный вал и повторно проверьте масляный зазор. Если масляный зазор все еще превышает предельное значение, замените головку блока цилиндров.

Полное биение распределительного вала

Номинальное (новое):

0.03 мм (0.0012 дюйм), макс.


6.

Измерьте высоту кулачка.

Стандартная высота кулачка (новый):

Модели для США и Канады

ВПУСК

ВЫПУСК

ОСН.

35,866 мм (1,41204 дюйма)

35,870 мм (1,41220 дюйма)

СЕКЦИЯ A

30,818 мм (1,21330 дюйма)

СЕКЦИЯ B

35,689 мм (1,40508 дюйма)

Модели для Мексики

ВПУСК

ВЫПУСК

ОСН.

35,979 мм (1,41649 дюйма)

35,870 мм (1,41220 дюйма)

СЕКЦИЯ A

36,027 мм (1,41838 дюйма)

СЕКЦИЯ B

35,471 мм (1,39649 дюйма)

PRI: первичный

SEC: вторичный

IN: впуск

EX: выпуск

C/C: цепь ГРМ


secasx


7.

Снимите опоры оси коромысел и опору люфта


  1. Распределительный вал

tommnomm

1.

Установите распределительный вал (A).


2.

Установите крышку упорного подшипника распределительного вала (B) с новым O-образным кольцом (C).


  1. Звёздочка распределительного вала

1.

Установите звёздочку распределительного вала.


2.

Нанесите новое моторное масло на резьбу болта крепления звездочки распределительного вала.


3.

Установите болт крепления звездочки распределительного вала.


4.

Удерживайте распределительный вал рожковым ключом 27 мм.


5.

Затяните болт крепления звездочки распределительного вала.

Заданный момент затяжки:

10 x 1,25 мм 57 Н·м


  1. Сборка узла коромысел

ПРИМЕЧАНИЕ:

При повторной установке коромысла должны быть установлены на свои исходные места.

При снятии или установке узла коромысел не выкручивайте болты крепления опор распределительного вала. Болты удерживают опоры и коромысла на оси.

Свяжите впускные и выпускные коромысла резиновыми кольцами, чтобы они оставались комплектом, и снимите кольца после установки впускных и выпускных коромысел.

Перед сборкой промойте все детали в растворителе, просушите их и смажьте все контактные поверхности, рабочие поверхности подшипников и узел люфта новым моторным маслом.

При замене узла коромысел снимите крепёжные детали с нового узла коромысел.

shafy[hiinyakeprimarvnockinarminmm


  1. Узел коромысел

1.

Если узел коромысел был разобран, соберите его.


2.

Установите калиброванное отверстие системы управления маслом (A) с новым O-образным кольцом (B).


3.

Установите узел коромысел (C).


4.

Установите узлы компенсации зазора (D) и держатель узлов компенсации (E).

ПРИМЕЧАНИЕ: Смажьте узел компенсации зазора новым моторным маслом.


5.

Затяните два болта держателя узлов компенсации (A).


6.

Затягивайте каждый болт в два приёма поочерёдно, в последовательности.

Заданный момент затяжки:

6 x 1,0 мм 15 Н·м


  1. Установка коленчатого вала в положение верхней мертвой точки

1.

Установите коленчатый вал в положение верхней мёртвой точки (ВМТ). Совместите метку ВМТ (A) на звёздочке коленчатого вала с указателем (B) на блоке цилиндров.


  1. Установите поршень №1 в верхнюю мертвую точку (без корпуса цепи ГРМ/масляного насоса)

1.

Установите распределительный вал в ВМТ. Метка «UP» (A) на звездочке распределительного вала должна находиться сверху, а канавки ВМТ (B) на звездочке распределительного вала должны совпадать с верхней кромкой головки блока цилиндров.


  1. Цепь ГРМ

1.

Установите цепь ГРМ на звездочку коленчатого вала так, чтобы цветное звено (A) совпало с меткой (B) на звездочке коленчатого вала.


2.

Установите цепь ГРМ на звездочку распределительного вала так, чтобы цветное звено (A) совпало с меткой (B) на звездочке распределительного вала.


...,is(1.2

3.

Установите направляющую цепи ГРМ (A) и рычаг натяжителя цепи ГРМ (B).


  1. Автоматический натяжитель цепи ГРМ

1.

При замене цепи ГРМ сожмите автоматический натяжитель цепи ГРМ. Извлеките штифт (A) из автоматического натяжителя, который был установлен при демонтаже. Поверните пластину (B) против часовой стрелки, чтобы разблокировать её, затем нажмите на шток (C) и установите первый кулачок (D) на первый край зубчатой рейки (E). Вставьте штифт диаметром 1,0 мм (1/32 дюйма) обратно в отверстия (F).

ПРИМЕЧАНИЕ: Если натяжитель цепи установлен не так, как описано, он будет поврежден.


nokvf-in.

2.

Установите автоматический натяжитель цепи ГРМ.


3.

Извлеките штифт из автоматического натяжителя цепи ГРМ.


  1. Масляный насос в сборе

1.

Проверьте сальник масляного насоса на отсутствие повреждений. Если сальник поврежден, замените его.


2.

Удалите весь старый жидкий герметик с привалочных поверхностей масляного насоса, болтов и отверстий под болты.


3.

Очистите и просушите привалочные поверхности масляного насоса.


4.

Нанесите жидкий герметик (P/N 08718-0004 или 08718-0009) на привалочную поверхность блока цилиндров масляного насоса и на внутреннюю кромку резьбовых отверстий под болты. Установите узел в течение 5 минут после нанесения жидкого герметика.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Нанесите валик жидкого герметика диаметром 2,5 мм (0,098 дюйма) по пунктирным линиям (A), (B) и (C).

Если после нанесения жидкого герметика прошло слишком много времени, удалите старый герметик и остатки, затем нанесите новый жидкий герметик.


5.

Нанесите жидкий герметик (P/N 08718-0004 или 08718-0009) на привалочную поверхность картера масляного насоса и на внутреннюю кромку резьбовых отверстий под болты. Установите узел в течение 5 минут после нанесения жидкого герметика.

Нанесите валик жидкого герметика диаметром 2,5 мм (0,098 дюйм) по пунктирной линии (A).

Если после нанесения жидкого герметика прошло слишком много времени, удалите старый герметик и остатки, затем нанесите новый жидкий герметик.


25mm(7(32k1n1omm12


6.

Установите край масляного насоса (A) на край поддона картера (B) с новыми O-образными кольцами (C).


7.

Установите масляный насос на блок цилиндров (D).


8.

Предварительно установите установочные болты (E), затем затяните болты M8 (F), болты M6 (G) и установочные болты.


9.

Удалите излишки жидкого герметика с поддона картера и привалочной поверхности масляного насоса.

ПРИМЕЧАНИЕ:

При установке масляного насоса не сдвигайте нижнюю поверхность на монтажную поверхность поддона картера.

Подождите не менее 30 минут, прежде чем заливать масло в двигатель.

Не запускайте двигатель в течение 3 часов после установки масляного насоса.


  1. Кронштейн крепления, со стороны двигателя

125mmnminm.:125mm

1.

Установите новые болты крепления боковой опоры двигателя (A) и кронштейн боковой опоры двигателя (B), используя гайку и новый болт, затем неплотно установите новые болты и гайку крепления кронштейна боковой опоры двигателя (C).


2.

Установите провод массы (D).


  1. Опора двигателя на домкрате (при поднятом автомобиле)

1.

Снимите домкрат и деревянный брусок.


  1. Болт крепления кронштейна опоры КПП – ослабить

M/T


A/T

1.

Ослабьте болт и гайки крепления кронштейна опоры КПП (A).


  1. Нижняя реактивная тяга – ослабить

1.

Ослабьте болт нижней реактивной тяги (A).


  1. Боковая опора двигателя - затянуть

nxl.mm

1.

Затяните болт и гайку крепления кронштейна боковой опоры двигателя.


  1. Болт крепления кронштейна опоры КПП – затянуть

1.

Затяните болт и гайки крепления кронштейна опоры КПП.

M/T

i2mm


A/T

nz


  1. Болт нижней реактивной тяги - затянуть

1.

Затяните болт крепления нижней реактивной тяги.


  1. Шкив коленчатого вала

1.

Очистите шкив коленчатого вала (A), коленчатый вал (B), болт (C) и шайбу (D).


2.

Смажьте новым моторным маслом, как показано.


3.

Установите шкив коленчатого вала (A) на коленчатый вал (B), совместив плоские грани (C) шкива с плоскими гранями (D) внутренней шестерни масляного насоса.


o7jaanmo2oa


При установке нового коленчатого вала или нового болта шкива

4.

Удерживая шкив рукояткой держателя (A) и держателем шкива коленчатого вала (B), затяните болт моментом 180 Н·м динамометрическим ключом с головкой (C), затем выкрутите болт.


5.

Затяните болт моментом 50 Н·м динамометрическим ключом с головкой.

ПРИМЕЧАНИЕ: Затяните болт шкива коленчатого вала. Не используйте ударный гайковерт.


6.

Затяните болт дополнительно на 82°.


o7jaanmo2oa


При повторном использовании коленчатого вала или болта шкива

7.

Удерживая шкив рукояткой держателя (A) и держателем шкива коленчатого вала (B), затяните болт моментом 70 Н·м динамометрическим ключом с головкой (C).

ПРИМЕЧАНИЕ: Затяните болт шкива коленчатого вала. Не используйте ударный гайковерт.


8.

Затяните болт дополнительно на 90°.


  1. Регулировка зазоров клапанов

1.

Установите поршень №1 в верхней мёртвой точке (ВМТ). Метка «UP» (A) на звёздочке распределительного вала должна быть сверху, а канавки ВМТ (B) на звёздочке распределительного вала должны совпадать с верхней кромкой головки блока.


2.

Выберите щуп нужной толщины для проверяемого зазора клапана.

Зазор клапанов

Впускной:

0,18–0,22 мм (0,007–0,009 дюйм)

Выпускная система:

0,23–0,27 мм (0,009–0,011 дюйм)

Нет!


3.

Вставьте щуп (A) между регулировочным винтом (B) и торцом стержня клапана цилиндра № 1 и перемещайте его вперёд-назад; должно ощущаться слабое сопротивление.


4.

Если сопротивление слишком велико или слишком мало, ослабьте контргайку и вращайте регулировочный винт (A), пока сопротивление щупа не станет правильным.


5.

Затяните контргайку с заданным моментом и проверьте зазор еще раз. При необходимости повторите регулировку.

Регламентированный момент затяжки

7 x 0,75 мм

14 Н·м

Нанесите новое моторное масло на резьбу гайки.


6.

Проворачивайте коленчатый вал по часовой стрелке. Совместите метку ВМТ поршня № 3 (A) на звездочке распределительного вала с верхней кромкой головки.


7.

Проверьте и при необходимости отрегулируйте зазор клапанов 3-го цилиндра.


8.

Проворачивайте коленчатый вал по часовой стрелке. Совместите метку ВМТ поршня № 4 (A) на звездочке распределительного вала с верхней кромкой головки.


9.

Проверьте и при необходимости отрегулируйте зазор клапанов 4-го цилиндра.


10.

Проворачивайте коленчатый вал по часовой стрелке. Совместите метку ВМТ поршня № 2 (A) на звездочке распределительного вала с верхней кромкой головки.


11.

Проверьте и при необходимости отрегулируйте зазор клапанов 2-го цилиндра.


  1. Крышка головки блока цилиндров и/или прокладка

1.

Тщательно очистите прокладку крышки головки блока и паз.

ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и при необходимости замените прокладку крышки головки блока.


2.

Установите прокладку крышки головки блока (A) в канавку крышки головки блока цилиндров (B).


3.

Убедитесь, что прокладка крышки головки блока надежно установлена.


4.

Протрите сопрягаемые поверхности крышки головки блока ветошью.


5.

Удалите старый жидкий герметик с верхних привалочных поверхностей масляного насоса (A) и головки блока цилиндров (B).


6.

Нанесите жидкий герметик (P/N 08718-0004 или 08718-0009) на контактные поверхности корпуса цепи. Установите узел в течение 5 минут после нанесения жидкого герметика.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Нанесите валик жидкого герметика диаметром 5 мм (0,20 дюйма) на привалочные поверхности (C).

Если после нанесения жидкого герметика прошло слишком много времени, удалите старый герметик и остатки, затем нанесите новый жидкий герметик.


7.

Установите крышку головки блока цилиндров.


8.

Затяните болты в два этапа. На последнем этапе затяните все болты поочерёдно моментом 10 Н·м.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Подождите не менее 30 минут, прежде чем заливать масло в двигатель.

Не запускайте двигатель в течение как минимум 3 часов после установки крышки головки блока.


9.

Подсоедините шланг вентиляции картера (A).


10.

Установите щуп уровня масла (B).


  1. Сборка крышки головки блока цилиндров с навесными элементами

мм (дюйм),

1.

Установите держатели жгута проводов (A).


2.

Подсоедините разъемы (B).


  1. Крышка двигателя

1.

Установите крышку двигателя.


  1. Автоматический натяжитель в сборе

inl.25mmssn-m

1.

Установите автоматический натяжитель приводного ремня.


  1. Шкив водяного насоса

1.

Установите шкив водяного насоса.


  1. Генератор

mmn-m(2

1.

Установите генератор.


i.nmm(n.i

2.

Подсоедините разъем и кабель. Убедитесь, что обжатая сторона кабельного наконечника кольцевого типа направлена от генератора при подсоединении.


3.

Установите разъем жгута проводов (A) и фиксаторы жгута проводов (B).


  1. Приводной ремень

1.

Поверните автоматический натяжитель (A) против часовой стрелки.


2.

Установите приводной ремень (B).


  1. Затяните болт крепления шкива водяного насоса

1.

Затяните болты крепления шкива водяного насоса.


  1. Защитный экран

1.

Установите защитный экран (A).


  1. Шина и колесо - установка, переднее правое

mminmuan

1.

Установите правое переднее колесо.

ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой колеса очистите сопрягаемые поверхности между тормозным диском и внутренней частью колеса.


  1. Аккумуляторная батарея

1.

Установите аккумулятор (A) и установочную пластину аккумулятора (B).

ПРИМЕЧАНИЕ: Не деформируйте установочную пластину аккумулятора, чрезмерно затягивая гайки.


  1. Подсоединение клеммы аккумулятора

ПРИМЕЧАНИЕ: Если аккумуляторная батарея работает неправильно, проверьте её.


1.

Очистите клеммы аккумуляторной батареи.


2.

Подсоедините положительный провод (A) к аккумулятору.

ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда подсоединяйте положительную клемму первой.


3.

Подсоедините отрицательный провод и датчик аккумулятора (B) к аккумулятору.

ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы не повредить разъем датчика аккумулятора (C), не держите его при установке отрицательной клеммы.


4.

Нанесите универсальную смазку на клеммы, чтобы предотвратить коррозию.


  1. HDS DLC - подключение

1.

Подсоедините HDS к диагностическому разъему (DLC) (A), расположенному под панелью приборов со стороны водителя.


2.

Переведите выключатель зажигания в положение ON (II).


3.

Убедитесь, что HDS связывается с автомобилем. Если связи нет, перейдите к поиску неисправностей цепи DLC.


  1. Сброс/обучение шаблона ДПКВ

1.

Выберите CRANK PATTERN в меню регулировок с помощью HDS.


2.

Выберите CRANK PATTERN CLEAR и сбросьте шаблон ДПКВ.


3.

Выберите CRANK PATTERN LEARNING с помощью HDS и следуйте подсказкам на экране.

Проверьте себя

Короткий тест по Honda Civic: после ответа — пояснение и ссылка на страницу руководства.