Getriebe
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Ausrichtwerkzeug, Getriebebereichssensor 307-415 |
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Griff 205-153 (T80T-4000-W) |
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Griff, Drehmomentwandler 307-091 (T81P-7902-C) |
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Haltewerkzeug, Achsantrieb-Eingangsrad 307-413 |
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Einbauwerkzeug, Achswellendichtring 205-259 (T87P-3254-A) |
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Einpresswerkzeug, Differenzial-Lagerschale 205-118 (T77F-4222-A) |
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Einpresswerkzeug, Differenzial-Wellendichtring 307-256 (T92P-77000-FH) |
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Einpresswerkzeug, Ritzel-Lagerinnenring 205-005 (T53T-4621-C) |
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Einpresswerkzeug, Ritzel-Lagerschale 205-024 (T67P-4616-A) |
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Einbauwerkzeug, Ausgangswellendichtring 307-572 |
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Einpresswerkzeug, Vorgelege-Lagerschale 307-418 |
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Montagehalterung, Getriebe 307-410 |
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Platte, Lager-/Wellendichtring 205-090 (T75L-1165B) |
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Halter, Drehmomentwandler 307-346 (T97T-7902-A) |
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Auswahllehre, Getriebeband 307-416 |
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Passscheiben-Messlehre, Differenzial-/Vorgelege-Lager 307-417 |
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Passscheibensatz 308-161 (T88C-77000-C) |
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Passscheibensatz 308-164 (T88C-77000-JF) |
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Steckschlüssel, Achsantrieb-Eingangsmutter 307-414 |
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Schlüsselführungsplatte 307-420 |
Material
| Pos. | Spezifikation |
|---|---|
| Motorcraft® MERCON® LV Automatikgetriebeöl XT-10-QLVC (USA); CXT-10-LV12 (Kanada) | MERCON® LV |
| Gewindedichtmittel mit PTFE TA-24 | WSK-M2G350-A2 |
| Schraubensicherung und Dichtmittel TA-25 | WSK-M2G351-A5 |
| Ultra-Silikon-Dichtmasse TA-29 | — |
Wandlergehäuse mit Wandlerbaugruppe und Pumpenbaugruppe

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 7902 | Wandlerbaugruppe |
| 2 | 1177 | Dichtungssatz – Differenzial |
| 3 | — | Schraube Ausgangsdrehzahlsensor (OSS) |
| 4 | 7H103 | Ausgangsdrehzahlsensor (OSS) |
| 5 | W706315-S300 | O-Ring – Ausgangsdrehzahlsensor (OSS) |
| 6 | — | Schraube – Wandlergehäuse |
| 7 | — | Halter – Ölleitung |
| 8 | 7005 | Wandlergehäuse |
| 9 | 7A248 | Dichtring – Pumpe |
| 10 | 7A248 | Dichtungssatz – Pumpe |
| 11 | — | Schraube – Pumpe |
| 12 | 7A103 | Pumpenbaugruppe |
| 13 | 7D019 | Dichtringe – Zylinder Vorwärtskupplung |
| 14 | 7H042 | Scheibe – Anlaufscheibe Pumpenlagerung |
Vorwärtskupplung

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 7F207 | Wellenbaugruppe – Turbine |
| 2 | 7A262 | Kolbenbaugruppe – Vorwärtskupplung |
| 3 | 7F235 | Federbaugruppe – Rückstellfeder Vorwärtskolben |
| 4 | 7H360 | Kolben – Ausgleichskolben Vorwärtskupplung |
| 5 | 7H365 | Sicherungsring – Ausgleichskolben Vorwärtskupplung |
| 6 | 7B442 | Stahllamellen – Vorwärtskupplung (4 erforderlich) |
| 7 | 7B164 | Reiblamellen-Baugruppe – Vorwärtskupplung (4 erforderlich) |
| 8 | 7B066 | Platte – Vorwärts-/Direktkupplungsdruck (je 1) |
| 9 | 7D483 | Sicherungsring (selektiv) |
| 10 | 7B067 | Nabe – Vorwärtskupplungszylinder |
Differenzialbaugruppe und Antriebseingang Achsantrieb

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 4067 | Passscheibe – Differentiallager |
| 2 | 4222 | Lagerschalen – Differentiallager |
| 3 | 4221 | Kegelrollenlager-Baugruppen |
| 4 | 4221 | Lagerbaugruppen |
| 5 | 7H150 | Rad – Drehzahlsensor Abtriebswelle (OSS) |
| 6 | 7F465 | Differential und Zahnradbaugruppe – Getriebe |
| 7 | 4230 | Axialscheiben Ausgleichsrad (2 benötigt) |
| 8 | 4215 | Ausgleichsräder (2 benötigt) |
| 9 | 4236 | Seitenwellenräder (2 benötigt) |
| 10 | 4228 | Axialscheiben Seitenwellenrad (2 benötigt) |
| 11 | 4241 | Stift |
| 12 | 4211 | Ausgleichskegelradbolzen |
| 13 | 7H367 | Passscheibe – Rollenlager Zwischenwelle |
| 14 | 7H344 | Lagerschalen – Rollenlager Zwischenwelle |
| 15 | 7170 | Kegelrollenlager-Baugruppen |
| 16 | 7H338 | Lagerbaugruppen – Zwischenwelle (2 benötigt) |
| 17 | 7H348 | Zahnradbaugruppe Zwischenwelle |
| 18 | 7L267 | Trichter – Zwischenwelle |
| 19 | 7F342 | Zahnrad – Eingang Achsantrieb |
| 20 | 7M102 | Kegelrollenlager-Baugruppen |
| 21 | 7C236 | Lagerschalen |
| 22 | 7F403 | Lagerbaugruppen (2 benötigt) |
| 23 | 7H369 | Distanzring |
| 24 | 7H106 | Haltering |
| 25 | 7B364 | Mutter |
Kupplungen und Planetenräder

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 7A262 | Kolben – Low-/Rückwärtskupplung |
| 2 | 7B070 | Rückstellfeder – Low-/Rückwärtskupplung |
| 3 | 7D171 | Laufring – Low-Freilaufkupplung (OWC) – innen |
| 4 | 7D483 | Sicherungsring – Low-Freilaufkupplung (OWC) |
| 5 | 7B070 | Wellenfeder – Low-/Rückwärtskupplung |
| 6 | 7B442 | Stahllamellen – Low-/Rückwärtskupplung (5 benötigt) |
| 7 | 7B164 | Reibscheibenpaket – Low-/Rückwärtskupplung (5 benötigt) |
| 8 | 7B066 | Druckplatte – Low-/Rückwärtskupplung |
| 9 | 7D483 | Sicherungsring – Lamellenpaket Low-/Rückwärtskupplung (selektiv) |
| 10 | 7H199 | Halter – Low-Freilaufkupplung (OWC) |
| 11 | 7A089 | Freilaufkupplung (OWC) – Low, Baugruppe |
| 12 | 7D483 | Sicherungsring |
| 13 | 7D392 | Vorderes Hohlrad |
| 14 | 7A398 | Zahnradbaugruppe – vorderer Planetenradsatz |
| 15 | 7H375 | Axiallagerbaugruppe – vorderer Planetenradträger |
| 16 | 7H362 | Sicherungsring |
| 17 | 7A399 | Baugruppe vorderes Sonnenrad |
| 18 | 7H337 | Axiallagerbaugruppe – vorderes Sonnenrad |
| 19 | 7D006 | Zahnradbaugruppe – hinterer Planetenradsatz |
| 20 | 7H361 | Sicherungsring |
Kupplungen und Band

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 7D483 | Sicherungsring – Rückwärtskupplung |
| 2 | 7A019 | Baugruppe hinteres Sonnenrad |
| 3 | 7C041 | Axiallagerbaugruppe – hinteres Sonnenrad |
| 4 | 7H351 | Baugruppe Direktkupplungsnabe |
| 5 | 7D483 | Sicherungsring |
| 6 | 7B066 | Druckplatte – Vorwärts-/Direktkupplung (je 1) |
| 7 | 7B164 | Reibscheibenpaket – Vorwärts-/Direktkupplung (Vorwärts 4, Direkt 3) |
| 8 | 7B442 | Stahllamellen – Direktkupplung (3 benötigt) |
| 9 | 7H363 | Sicherungsring – Direktkupplung, Ausgleichskolben |
| 10 | 7H359 | Direktkupplung, Ausgleichskolben |
| 11 | 7F235 | Kolbenrückstellfederbaugruppe – Vorwärts-/Direktkupplung |
| 12 | 7A262 | Kolbenbaugruppe – Direktkupplung |
| 13 | 7H335 | Axiallagerbaugruppe – Direktkupplung |
| 14 | 7F283 | Zylinderbaugruppe – Direktkupplung |
| 15 | 7D483 | Sicherungsring – Rückwärtskupplung (selektiv) |
| 16 | 7B066 | Druckplatte – Rückwärtskupplung |
| 17 | 7B442 | Stahllamellen – Rückwärtskupplung (2 benötigt) |
| 18 | 7B164 | Reibscheibenpaket – Rückwärtskupplung (2 benötigt) |
| 19 | 7H075 | Federhaltering – Rückwärtskupplung |
| 20 | 7D406 | Federhalter – Rückwärtskupplung |
| 21 | 7B070 | Kolbenrückstellfeder – Rückwärtskupplung |
| 22 | 7D402 | Kolbenbaugruppe – Rückwärtskupplung |
| 23 | 7D044 | Trommelbaugruppe – Zwischengang und Overdrive |
| 24 | 7D034 | Bandbremsbaugruppe – Zwischengang und Overdrive |
Hauptsteuerungsbaugruppe

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 7D142 | Ventilbaugruppe – Handschaltventil |
| 2 | 7F194 | Platten – Federhalter (7 benötigt) |
| 3 | 7H140 | Federn – Steuerung Überbrückungskupplung (4 benötigt) |
| 4 | 7G179 | Ventil – Steuerung Überbrückungskupplung |
| 5 | 7K720 | Feder – Modulationsventil |
| 6 | 7G408 | Ventil – Leitungsdruckmodulator |
| 7 | W500100 | Schrauben M6 x 30 (3 benötigt) |
| 8 | W705271 | Schraube M6 x 63 (5 benötigt) |
| 9 | 7N266 | Dichtungen – Ventilkörper |
| 10 | W705271 | Schraube M6 x 60 (5 benötigt) |
| 11 | 7A092 | Gehäuse – Steuerventilkörper oben |
| 12 | 7Z490 | Trennplatte mit Dichtungsbaugruppe |
| 13 | 7A101 | Gehäuse – Steuerventilkörper unten |
| 14 | 7R294 | Anschlag – Hauptdruckregelventil |
| 15 | 7F445 | Klammer – Hülse des Drosselventilkolbens |
| 16 | 7A270 | Feder – Hauptdruckregelventil |
| 17 | 7C338 | Ventil – Hauptdruckregler |
| 18 | 7G411 | Feder – Magnetventil-Regelventil |
| 19 | 7H392 | Ventil – Schaltmagnetventil |
| 20 | 7D400 | Feder – Zwischenservo-Speicher |
| 21 | 7D398 | Kolben – Zwischenservo-Speicher |
| 22 | 7G408 | Ventil – Wandler-Druckbegrenzung |
| 23 | 7G316 | Feder – Wandler-Regelventil |
| 24 | 7M040 | Ventil – Wandlerkupplung-Steuerung |
| 25 | 7Z490 | Flachdichtung – Magnetventilgehäuse |
| 26 | 7G179 | Ventil – Schaltung Low/Rückwärts |
| 27 | 7M040 | Ventil – 3-4-Schaltung |
| 28 | 7H148 | Schaltmagnetventil B (SSB) (Ein/Aus) |
| 29 | 7H148 | Schaltmagnetventil A (SSA) (Ein/Aus) |
| 30 | 7G383 | Leitungsdruckregelung (LPC) |
| 31 | 7G484 | Pulsweitenmodulations(PWM)-Magnetventil Schaltmagnetventil C (SSC) |
| 32 | 7G484 | PWM-Magnetventil Schaltmagnetventil E (SSE) |
| 33 | 7G484 | PWM-Magnetventil Schaltmagnetventil D (SSD) |
| 34 | 7H185 | Halteblech – Schaltmagnetventile |
| 35 | W500211 | Schrauben M6 x 12 (7 erforderlich) |
| 36 | W500012 | Schraube M6 x 14 (2 erforderlich) |
| 37 | 7G391 | Gehäuse – Schaltdruck-Magnetventil Drosseldruck |
Gehäusebaugruppe

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 7D071 | Welle der Parksperrklinke |
| 2 | 7A441 | Parksperrklinke |
| 3 | 7D070 | Rückholfeder der Sperrklinke |
| 4 | W706892-S300 | Gehäusepassstifte |
| 5 | 7005 | Koffer |
| 6 | 7H389 | Gehäuse-Ölbohrungsstopfen |
| 7 | 7B148 | Service-Kennzeichnungsschild |
| 8 | 7M101 | Turbinenwellendrehzahlsensor (TSS-Sensor) |
| 9 | W500214-S300 | Schraube M6-1 x 20 |
| 10 | W706316-S300 | O-Ring |
| 11 | W703961-S309 | Gehäusestift |
| 12 | 7L282 | Gummi-Entlüftungskappe |
| 13 | 7A246 | Entlüftungsschlauch |
| 14 | 7F206 | Stehbolzen Ankerhalterung Overdrive-(O/D)-Band |
| 15 | 1177 | Differentialdichtring |
| 16 | — | Innensechskant 1/8-27 |
| 17 | — | Verbinder 1/4 x 5/8 x 22.9 |
| 18 | 7B362 | Gehäusepassstifte |
| 19 | 7D028 | Rückholfeder Servokolben |
| 20 | 7D021 | Zwischen- und Overdrive-Servokolben mit Dichtung, Baugruppe |
| 21 | W500214-S300 | Schrauben M6-1 x 20 |
| 22 | 7D027 | Deckel Zwischen-/O/D-Bandservo |
| 23 | 7D024 | Dichtung Deckel Zwischen-/O/D-Servo |
| 24 | 7F251 | Speicherkolben Neutral/Fahrstufe |
| 25 | 7G300 | Feder außen – Schaltspeicher Neutral/Fahrstufe |
| 26 | 7G395 | Feder innen – Schaltspeicher Neutral/Fahrstufe |
| 27 | 7F251 | Speicherkolben 1-2-Schaltung |
| 28 | 7G267 | Feder außen – Schaltspeicher 1-2 |
| 29 | 7G326 | Feder innen – Schaltspeicher 1-2 |
| 30 | W701515-S309 | Stopfen Leitungsdruck-Messstutzen |
| 31 | 7N148 | Ölübertragungsrohr |
| 32 | 7G101 | Anschlag Betätigung Parksperre |
| 33 | 7D419 | Betätigungsplatte Parksperre |
Sicherungsringe

| Pos. | Teilenummer | Beschreibung |
|---|---|---|
| 1 | 7D483 | Ring – Halterung Rückwärtskupplung |
| 2 | 7D483 | Ring – Halterung Lamellen Low/Rückwärtskupplung (Passung wählen) |
| 3 | 7H106 | Ring – Halterung Achsantrieb |
| 4 | 7H365 | Ring – Ausgleichskolben Vorwärtskupplung |
| 5 | 7D483 | Ring – Halterung Lamellen Vorwärts-/Direktkupplung (Passung wählen) |
| 6 | 7D483 | Sicherungsring – vorderes Sonnenrad |
| 7 | 7D483 | Ring – Halterung Low-Freilauf (OWC) |
| 8 | 7D483 | Ring – Halterung Rückwärtskupplung (Passung wählen) |
| 9 | 7H363 | Sicherungsring – Ausgleichskolben Direktkupplung |
| 10 | 7D483 | Ring – Halterung Planetenrad Vorwärts-/Direktkupplung |
| 11 | 7H075 | Ring – Halterung Feder Rückwärtskupplung |
| 12 | 7D483 | Ring – Halterung Lamellen Vorwärts-/Direktkupplung (Passung wählen) |
| 13 | 7H361 | Sicherungsring – hinterer Planetenradsatz |
Montage
- Mit dem Montagewerkzeug für Ritzellagerinnenring das Lager des Antriebseingangsrads des Achsantriebs einbauen.
- Lager des Antriebseingangsrads des Achsantriebs einbauen.
- Montagewerkzeug für Ritzellagerinnenring einbauen.
- Mit einer Spindelpresse, der Lager-/Simmerringplatte und dem Montagewerkzeug für Ritzellagerinnenring das Lager des Antriebseingangsrads des Achsantriebs einpressen.
- Neue Distanzhülse (Quetschhülse) einbauen.
- Mit dem Montagewerkzeug für Ritzellageraußenring das Antriebseingangsrad des Achsantriebs positionieren.
- HINWEIS: Antriebseingangsrad des Achsantriebs beim Einbau des Lagers festhalten, damit es nicht aus dem Getriebegehäuse fällt und das Eingangsrad nicht beschädigt wird.
Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- Mit dem Montagewerkzeug für Ritzellageraußenring und dem Montagewerkzeug für Differentialdichtring das Lager des Antriebseingangsrads des Achsantriebs einbauen.
- Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- Mit dem Haltewerkzeug für das Achsantrieb-Eingangsrad das Achsantrieb-Eingangsrad blockieren.
- Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- HINWEIS: Zum Zusammendrücken der Distanzhülse (Quetschhülse) für die korrekte Lagervorspannung ist ein hohes Anzugsdrehmoment von ca. 200 N·m erforderlich. HINWEIS:
Ist die Vorspannung zu hoch, muss eine neue Distanzhülse (Quetschhülse) eingebaut werden.
Mit der Schlüsselführungsplatte und dem Einsatz für die Eingangsmutter des Achsantriebs die Mutter in kleinen Schritten anziehen, bis ein Drehmoment von 0,55–0,85 N·m erreicht ist.
- Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- HINWEIS: Sicherstellen, dass sich der Achsantrieb dreht.
Halterung für das Antriebseingangsrad des Achsantriebs entriegeln.
- Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- HINWEIS: Sicherstellen, dass die Lagervorspannung zwischen 0,55–0,85 N·m liegt, da sonst ein Lagerschaden auftreten kann. HINWEIS:
Zahnrad 10-mal drehen, um sicherzustellen, dass die Lager korrekt sitzen.
Mit der Schlüsselführungsplatte und dem Einsatz für die Eingangsmutter des Achsantriebs das Drehmoment messen.- Drehmoment beträgt 0,55–0,85 N·m.
- Nach Erreichen des korrekten Drehmoments die Schlüsselführungsplatte und den Einsatz für die Eingangsmutter des Achsantriebs entfernen und die Mutter verstemmen, um ein Lösen zu verhindern.
- Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- Vorgelegewellenzahnräder im Getriebegehäuse positionieren.
- Rückholfeder der Parksperrklinke einbauen.
- Feder einhängen.
- Parkklinken-Widerlager einbauen.
- Hebel einbauen.
- Stift einbauen.
- Feder einhängen.
- Abdeckung der Parkklinkenbaugruppe und Schrauben einbauen.
- Auf 13 N·m anziehen.
- Differentialgehäuse-Baugruppe einbauen.
- Lageraußenringe positionieren.
- Differential-/Verteilergetriebe-Lagerscheiben-Messlehre und Scheiben-Auswahlsatz einbauen.
- HINWEIS: Die Schrauben aus dem Scheiben-Auswahlsatz 308-164 nicht verwenden, sie passen nicht. Nur die Schrauben aus dem Scheiben-Auswahlsatz 308-161 verwenden, sonst können die Gewinde im Getriebegehäuse beschädigt werden. ANMERKUNG:
Der Wandlergehäusedeckel muss gleichmäßig eingebaut werden, sonst ergibt sich ein falscher Messwert.
Getriebe mithilfe des Scheiben-Auswahlsatzes für die Messung des Axialspiels zusammenbauen.- Wandlergehäuse positionieren.
- Schrauben für die Scheiben-Auswahl einbauen und den Gehäusedeckel plan aufsetzen.
- Auf 5 N·m anziehen.
- Wandlergehäuse ausbauen.
- Schrauben entfernen.
- Wandlergehäuse ausbauen.
- Differential-/Verteilergetriebe-Lagerscheiben-Messlehre und Scheiben-Auswahlsatz ausbauen.
- Lageraußenringe ausbauen.
- ANMERKUNG: Liegt der Stößel über der Auflagefläche, ist der Messwert falsch.
Zur Ermittlung der richtigen Verteilerwellen-Scheibe die Tiefe des Stößels an der Differential-/Verteilergetriebe-Lagerscheiben-Messlehre messen und die passende Verteilerwellen-Scheibe auswählen. Weitere Informationen finden Sie unter Technische Daten in diesem Abschnitt.
- ANMERKUNG: Liegt der Stößel über der Auflagefläche, ist der Messwert falsch.
Zur Ermittlung der richtigen Differentialwellen-Scheibe die Tiefe des Stößels an der Differential-/Verteilergetriebe-Lagerscheiben-Messlehre messen und die passende Differentialwellen-Scheibe auswählen. Weitere Informationen finden Sie unter Technische Daten in diesem Abschnitt.
- Mit dem Einpresswerkzeug und Griff für den Verteilergetriebe-Lageraußenring die richtige Verteilerwellen-Scheibe und den Lageraußenring in das Wandlergehäuse einbauen.
- Mit dem Einpresswerkzeug und Griff für den Differentiallageraußenring die richtige Differentialwellen-Scheibe und den Differentiallageraußenring in das Wandlergehäuse einbauen.
- Eine 1 mm (0,039 Zoll) dicke Raupe Silikondichtmittel auf die Gehäusehälfte auftragen.
- HINWEIS: Werden die Schrauben nicht mit Schraubensicherung und Dichtmittel versehen, kann Getriebeöl austreten.
Wandlergehäuse auf das Getriebegehäuse setzen. Schraubensicherung und Dichtmittel auf die 5 Schrauben auftragen. Die Schrauben in das Getriebegehäuse einsetzen und von Hand anziehen.
- Die übrigen Schrauben Wandlergehäuse-Getriebegehäuse einbauen und alle Schrauben anziehen.
- Auf 22 N·m anziehen.
- Rückstellfeder des Kolbens der Servoeinheit für Zwischen-/Overdrive-Bremsband einbauen.
- Kolben der Servoeinheit für Zwischen-/Overdrive einbauen.
- O-Ring-Dichtung einbauen.
- ANMERKUNG: Die 3 Schrauben müssen locker eingesetzt und dann über Kreuz angezogen werden, damit die Feder der Zwischen-/Overdrive-Einheit gleichmäßig zusammengedrückt wird.
Abdeckung der Servoeinheit für Zwischen-/Overdrive-Bremsband und Schrauben einbauen.
- Auf 13 N·m anziehen.
- Parkklinkenbaugruppe und Schraube einbauen.
- Auf 13 N·m anziehen.
- ANMERKUNG: Den O-Ring vor der Montage mit Getriebeöl schmieren.
Neue O-Ringe auf die Welle des manuellen Schalthebels einbauen.
- Welle des manuellen Schalthebels einbauen.
- ANMERKUNG: Der Spannstift muss nicht bündig mit der Parkklinkenbaugruppe abschließen.
Neuen Spannstift der Welle des manuellen Schalthebels einbauen.
- Sensor für die Getriebestellung (TR) locker einbauen.
- ANMERKUNG: Die Federn des Neutral-Drive-Akkumulators sind dünner als die Federn des 1-2-Akkumulators.
Die dünneren und längeren Federn des Neutral-Drive-Akkumulators einbauen.
- Kolben des Neutral-Drive-Akkumulators einbauen.
- Federn des 1-2-Akkumulators einbauen.
- Kolben des 1-2-Akkumulators einbauen.
- Dichtungen prüfen. Dichtungen mit Getriebeöl schmieren. Den internen Kabelbaumstecker des Getriebes anschließen.
- ANMERKUNG: Sicherstellen, dass der Handschieber im Wählhebel des manuellen Steuerventils eingesetzt ist. ANMERKUNG:
Die Schrauben in diesem Schritt noch nicht vollständig festziehen.
Das Hauptsteuerventil einbauen.
- Schrauben des Hauptsteuergehäuses anziehen.
- Die Schrauben in der dargestellten Reihenfolge anziehen.
- Auf 9 N·m anziehen.
- Die Schrauben in der dargestellten Reihenfolge anziehen.
- ANMERKUNG: Die Stecker müssen in denselben Positionen angeschlossen werden wie beim Ausbau. Die Buchstaben der Steckerfarben sind im Magnetventilgehäuse eingegossen.
Hauptkabelbaum der Steuerung einbauen, die elektrischen Stecker anschließen und die Schraube des Massekabels der Hauptsteuerung einbauen.
- Schaltmagnetventil C (SSC), Farbe N (Natur)
- Schaltmagnetventil E (SSE), Farbe G (Grün)
- Schaltmagnetventil D (SSD), Farbe L (Blau)
- Leitungsdruckregelventil (LPC), Farbe B (Schwarz)
- Schaltmagnetventil A (SSA), Farbe N (Natur)
- Schaltmagnetventil B (SSB), Farbe B (Schwarz)
- Die Schraube des Massekabels am Hauptsteuerventil mit 10 N·m anziehen.
- Den Getriebeölfilter einbauen.
- Sensor für die Getriebeöltemperatur (TFT) anschließen.
- ANMERKUNG: Nicht mehr als die vorgeschriebene Menge Dichtmittel an der Getriebeölwanne verwenden, sonst können innere Getriebeschäden entstehen.
Eine Raupe mit 1,5 mm (0,059 Zoll) Durchmesser Silikondichtmittel auf die Getriebeölwanne auftragen.
- Getriebeölwanne einbauen.
- Auf 10 N·m anziehen.
- Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- Kolben der Low-/Reverse-Kupplung einbauen.
- ANMERKUNG: Sicherstellen, dass die Rückstellfeder der Low-/Reverse-Kupplung so eingebaut ist, dass die Laschen nach oben zeigen.
Rückstellfeder der Low-/Reverse-Kupplung einbauen.
- Wellenfeder einbauen.
- Innenlaufring des Low-Freilaufs (OWC) einbauen.
- ANMERKUNG: Die Öffnung des Sicherungsrings muss auf der 10-Uhr-Position liegen.
Sicherungsring des Low-OWC einbauen.
- Lamellen der Low-/Reverse-Kupplung und Druckplatte einbauen.
- Selektiven Sicherungsring der Low-/Reverse-Kupplungslamellen einbauen.
- Das Lamellenspiel der Kupplung mit einer Fühlerlehre messen.
- Das Lamellenspiel der Low-/Reverse-Kupplung mit den Technischen Daten vergleichen (2,2–2,5 mm [0,0866–0,0984 Zoll]). Liegt das Lamellenspiel nicht im Sollbereich, den passenden selektiven Sicherungsring auswählen und einbauen, um das vorgeschriebene Spiel zu erreichen.
- ANMERKUNG: Sicherstellen, dass der Sprengring eingebaut ist, bevor die Planetenradbaugruppe eingesetzt wird.
Planetenradbaugruppe einbauen.
- HINWEIS: Ist die Planetenradbaugruppe richtig eingebaut, schließt ihre Kante bündig mit dem Getriebegehäuse ab. Schließt sie nicht bündig mit dem Getriebegehäuse ab, führt weitere Montage zu Schäden am Getriebe.
Einbau der Planetenradbaugruppe prüfen.
- ANMERKUNG: Die Planetenradbaugruppe darf sich nur gegen den Uhrzeigersinn drehen. Dreht sie sich im Uhrzeigersinn, wurde der OWC nicht richtig eingebaut.
Prüfen, ob der OWC richtig eingebaut ist.
- Die Planetenradbaugruppe im und gegen den Uhrzeigersinn drehen.
- Trommelbaugruppe für Zwischen-/Overdrive (O/D) einbauen.
- Zwischen-/O/D-Bremsband einbauen.
- Axiallager des Direktkupplungszylinders mit den Rollen nach oben einbauen.
- Neue Dichtungen zwischen Endabdeckung und Gehäuse einbauen.
- Neue Dichtungen der Endabdeckung einbauen.
- Die Distanzscheibe des Lagers der Direktkupplungsnabe und eine zusätzliche Distanzscheibe montieren, um die Gesamtdicke der Distanzscheiben auf die angegebene oder eine größere Dicke zu erhöhen.
- HINWEIS: Wenn das Getriebeendgehäuse nicht in der Mitte abgestützt wird, können ungenaue Messungen entstehen, die zu Schäden am Getriebe führen können.
Den Spalt zwischen Getriebeendgehäuse und Getriebebaugruppe messen.
- Das Getriebeendgehäuse auf der Getriebebaugruppe positionieren.
- Das Getriebeendgehäuse in der Mitte abstützen.
- Den Spalt zwischen Getriebeendgehäuse und Getriebebaugruppe messen.
- Das Getriebeendgehäuse ausbauen.
- HINWEIS: Das Spiel für die Distanzscheibe des Lagers der Direktkupplung beträgt 0,25–0,50 mm (0,009–0,019 Zoll). HINWEIS:
Die richtige Dicke der Distanzscheibe liegt zwischen Minimum und Maximum.
Die richtige Distanzscheibe für das Lager der Direktkupplungsnabe auswählen und montieren:- Zeile 1: Gesamtdicke der Distanzscheiben, die bei der Probemontage des Getriebeendgehäuses verwendet wurden.
- Zeile 2: Spalt zwischen Getriebeendgehäuse und Getriebegehäuse messen.
- Zeile 3: Zeile 2 von Zeile 1 subtrahieren, um das tatsächliche Spiel zu ermitteln.
- Zeile 4: 0,25 mm (0,009 Zoll) von Zeile 3 subtrahieren, um die maximale Dicke der Distanzscheibe zu erhalten.
- 0,50 mm (0,019 Zoll) von Zeile 3 subtrahieren, um die minimale Dicke der Distanzscheibe zu erhalten.
- HINWEIS: Wird im Bereich der Flüssigkeitsrücklaufbohrungen zu viel Silikondichtmittel aufgetragen, können die Rücklaufbohrungen verstopfen und einen Getriebeschaden verursachen.
Eine 1 mm (0,039 Zoll) breite Raupe Silikondichtmittel auf das Getriebeendgehäuse auftragen.
- Das Getriebeendgehäuse montieren.
- Auf 22 N·m anziehen.
- Mit der Bandauswahllehre für Getriebe das Intermediate-/O/D-Band zusammendrücken.
- Auf 5 N·m anziehen, dann dreieinhalb Umdrehungen zurückdrehen.
- Die Bandauswahllehre für Getriebe festhalten, die Mutter leicht am Getriebegehäuse anlegen und dann die Bandauswahllehre entfernen, ohne die Position der Mutter auf dem Bolzen zu verändern.
- Mit der Bandauswahllehre für Getriebe einen Bolzen für das Intermediate-/O/D-Band auswählen, dessen Maß vom Ende des Bolzens bis zur Stirnfläche der Mutter wie abgebildet dem Sollwert entspricht.
- HINWEIS: Gewindedichtmittel auf den Bolzen auftragen.
Den Ankerbolzen des Intermediate-/O/D-Bandes montieren.
- Auf 45 N·m anziehen.
- Das Getriebe um 180 Grad drehen.
- Die Vorwärtskupplungsnabe montieren.
- Die Vorwärtskupplungsbaugruppe montieren.
- Die Anlaufscheibe der Vorwärtskupplung montieren.
- Neue Pumpendichtungen montieren und mit sauberem Getriebeöl schmieren.
- Die Pumpe montieren (die Pumpe zu diesem Zeitpunkt nicht mit Gewalt nach unten drücken).
- HINWEIS: Werden die Schrauben nicht mit Schraubensicherung und Dichtmittel versehen, kann Getriebeöl austreten.
Schraubensicherung und Dichtmittel auf die Schrauben auftragen und die Schrauben Pumpe-zu-Gehäuse montieren.
- Die Pumpe mit den Schrauben in ihre Position bringen.
- Die Schrauben über Kreuz anziehen.
- Auf 30 N·m anziehen.
- Den Sensor für die Ausgangswellendrehzahl (OSS) montieren.
- Auf 10 N·m anziehen.
- HINWEIS: Gewindedichtmittel auf den Bolzen auftragen.
Den Sensor für die Turbinenwellendrehzahl (TSS) montieren.
- Auf 10 N·m anziehen.
- Den TR-Sensor mit dem Ausrichtwerkzeug für den Getriebebereichssensor ausrichten und die Schrauben festziehen.
- Auf 10 N·m anziehen.
- HINWEIS: Für diesen Bolzen keine Druckluftwerkzeuge verwenden. Den Handschalthebel festhalten, während die Schraube des Handschalthebels angezogen wird. Andernfalls wird die Welle des Handschalthebels beschädigt.
Die Schraube des Handschalthebels montieren.
- Auf 30 N·m anziehen.
- Die Entlüftungskappe über die zweite Raststufe hinaus montieren. Sicherstellen, dass sich die Entlüftung frei auf und ab bewegen lässt.
- Mit dem Montagewerkzeug und Griff für Achswellendichtring den Dichtring der linken Antriebswelle montieren.
- Mit dem Montagewerkzeug und Griff für Ausgangswellendichtring den Dichtring der rechten Antriebswelle montieren.
- Die Abdeckung der Differentialöffnung montieren.
- Mit den Drehmomentwandler-Griffen den Drehmomentwandler montieren.
- Mit dem Drehmomentwandler-Halter den Drehmomentwandler sichern.
- Die Getriebehalterung vom Getriebe abnehmen.

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