Kühler komplett (2AZ−FE) (ab Juli 2003)
Wenn die Lamellen verstopft sind, mit Wasser oder einem Dampfreiniger reinigen.
Mit Druckluft trocknen.
HINWEIS:Ist der Abstand zwischen Dampfreiniger und Kühlerkern zu gering, können die Lamellen beschädigt werden.
Den folgenden Sprühabstand einhalten.
Sollwert:

- Sind die Lamellen verbogen, mit einem Schraubendreher oder einer Zange wieder gerade biegen.
- Niemals Wasser direkt auf elektronische Bauteile spritzen.




- MOTORKÜHLMITTEL ABLASSEN
- ENTLÜFTUNGSSCHLAUCH ABKLEMMEN
- KÜHLERSCHLAUCH ZULAUF ABKLEMMEN
- KÜHLERSCHLAUCH AUSLASS ABKLEMMEN
- ÖLKÜHLER-AUSLASSSCHLAUCH NR. 2 (A/T) ABKLEMMEN
- ÖLKÜHLER-AUSLAUFSCHLAUCH NR. 3 (A/T) ABKLEMMEN
- LUFTFILTEREINLASS BAUGRUPPE ENTFERNEN
a. Die 2 Schrauben und den Luftfilter-Einlass abnehmen.
Luftfilter-Einlassteil komplett ausbauen 8. OBERE KÜHLERHALTERUNG AUSBAUENDie 2 Hupenstecker abziehen.
Die Abdeckung des Haubenentriegelungshebels abnehmen.

Die in der Abbildung gezeigte Schraube abnehmen.
Die 4 Schrauben und den oberen Kühlerträger abnehmen.

Den Stecker des Lüftermotors abziehen.
Den Stecker des ECT-Sensors abziehen.
Den Kühler von der Karosserie abnehmen.
- UNTEREN KÜHLERTRÄGER ABNEHMEN
- LÜFTER MIT MOTOR ABNEHMEN
a. Die 3 Schrauben abnehmen und den Lüfter mit Motor vom Kühler lösen.
12. LÜFTER MIT MOTOR KOMPLETT EINBAUENa. Den Lüfter mit Motor mit den 3 Schrauben am Kühler montieren.
Anzugsdrehmoment: 5 N·m 13. KÜHLER KOMPLETT EINBAUENDen Kühler an der Karosserie montieren.
Den Stecker des ECT-Sensors anschließen.
Den Stecker des Lüftermotors anschließen.
Den oberen Kühlerträger mit den 4 Schrauben montieren.
Anzugsdrehmoment: 14 N·mDie 2 Hupenstecker anschließen.
a. Den Luftfilter-Einlass mit den 2 Schrauben montieren.
Anzugsdrehmoment: 5 N·m
Luftfilter-Einlassteil komplett einbauen
- MOTORHAUBE EINSTELLEN
- KÜHLMITTEL NACHFÜLLEN
- AUF KÜHLMITTELLECKS PRÜFEN
Ablassschraube entfernen.
O-Ring entfernen.
Die Klaue so am Überholgriff anbringen, dass sie wie in der Abbildung in die Bohrung von Teil „A“ eingreift.
Den Griff halten und die Anschlagschraube so einstellen, dass Maß „B“ wie in der Abbildung gezeigt ist.
Maß: 0,2 bis 0,3 mm (0,008 bis 0,012 in.)

SST zusammenbauen 3. VERSTEMMUNG DER SICHERUNGSPLATTE LÖSEN
Mit dem SST die Verstemmung lösen und den Griff bis zum Anschlag der Anschlagschraube betätigen.
SST 09230−01010 (09231−01010, 09231−01030)

Verstemmung der Sicherungsplatte lösen 4. KÜHLERBEHÄLTER OBEN UND UNTEN ENTFERNEN
Die Halterung des Kühlers (oder den Kühlerschlauch-Zulauf bzw. -Ablauf) leicht mit einem Kunststoffhammer abklopfen und den Behälter abnehmen.
O-Ring entfernen.
Kühlerbehälter oben und unten entfernen 5. A/T: ÖLKÜHLER KOMPLETT ENTFERNEN
Das Kühlerrohr abnehmen
Die 2 Muttern und 2 Unterlegscheiben lösen.
Den Ölkühler abnehmen
Die 2 O-Ringe vom Ölkühler abnehmen.
A/T: Ölkühler komplett entfernen 6. A/T: ÖLKÜHLER KOMPLETT EINBAUEN
Die O-Ring-Dichtfläche des unteren Behälters und des Ölkühlers reinigen.
Zwei neue O-Ringe am Ölkühler anbringen.
Den Ölkühler mit den 2 Unterlegscheiben und Muttern am unteren Behälter montieren.
Anzugsdrehmoment: 8.3 N·m(Das Kühlerrohr in der in der Abbildung gezeigten Richtung montieren.)
Anzugsdrehmoment: 14.7 N·m

A/T: Ölkühler komplett einbauen 7. SICHERUNGSPLATTE AUF BESCHÄDIGUNG PRÜFEN
HINWEIS:
Sind die Seiten der Verriegelungsplattennut verformt, ist ein Zusammenbau des Behälters nicht möglich. Daher zuerst Verformungen mit einer Zange oder einem ähnlichen Werkzeug korrigieren.
Ist der Boden der Verriegelungsplattennut beschädigt oder eingedrückt, tritt Wasser aus. Bei Bedarf reparieren oder ersetzen.

Verriegelungsplatte auf Beschädigungen prüfen 8. OBERES UND UNTERES KÜHLERBEHÄLTER-TEIL MONTIEREN
a. Nach dem Prüfen, dass sich keine Fremdkörper in der Verriegelungsplattennut befinden, einen neuen O-Ring ohne Verdrehen einsetzen.
HINWEIS: Beim Reinigen der Verriegelungsplattennut diese leicht mit Schleifpapier abreiben, ohne sie zu verkratzen.

Den Behälter so montieren, dass der O-Ring nicht beschädigt wird.
Die Verriegelungsplatte mit einem Kunststoffhammer abklopfen, sodass kein Spalt zwischen Verriegelungsplatte und Behälter verbleibt.

Die Stempelbaugruppe so am Überholgriff anbringen, dass sie wie in der Abbildung in die Bohrung von Teil „A“ eingreift.
Den Griff halten und die Anschlagschraube so einstellen, dass Maß „B“ wie in der Abbildung gezeigt ist.
Maß: 8,4 mm (0,331 in)

SST zusammenbauen 10. VERRIEGELUNGSPLATTE VERSTEMMEN
a. Das SST in der in der Abbildung gezeigten Reihenfolge leicht gegen die Verriegelungsplatte drücken. Dies mehrmals wiederholen und danach die Verriegelungsplatte vollständig verstemmen, indem der Griff bis zum Anschlag der Anschlagplatte betätigt wird.
SST 09230−01010

HINWEIS:
Nicht auf die Bereiche klopfen, die um Rohre, Halterungen oder Behälterrippen herausragen.

Die in der Abbildung gezeigten Punkte und der Ölkühler in diesem Bereich (A/T) können nicht mit dem SST abgeklopft werden. Eine Zange oder ein ähnliches Werkzeug verwenden und darauf achten, die Kernbleche nicht zu beschädigen.

b. Nach dem Verstemmen die Höhe h. der Verriegelungsplatte prüfen.
Plattenhöhe h.: 7,40 bis 7,80 mm (0,2913 bis 0,3071 in.)Liegt die Höhe nicht im vorgegebenen Bereich, die Anschlagschraube des Griffs erneut einstellen und erneut verstemmen.

Einen neuen O-Ring an der Ablassschraube anbringen.
Ablassschraube einbauen.
Die Zulauf- und Ablaufrohre des Kühlers mit SST verschließen.
SST 09230−01010
Mit einem Kühlerdeckel-Prüfgerät Druck auf den Kühler aufbringen.
Prüfdruck: 177 kPa (1,8 kgf/cm², 26 psi)Den Kühler in Wasser eintauchen.

d. Auf Undichtigkeiten prüfen.
HINWEIS: Bei Kühlern mit Kunstharzbehältern verbleibt zwischen Behälter und Verriegelungsplatte ein kleiner Spalt, in dem eine minimale Luftmenge eingeschlossen ist. Beim Eintauchen des Kühlers in Wasser kann dies den Eindruck eines Luftlecks erwecken. Daher vor der Dichtheitsprüfung den Kühler im Wasser hin- und herbewegen, bis alle Luftblasen verschwunden sind.

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