Bielle
Procédure de réparation
DÉMONTAGE
Motor und Getriebe ausbauen.
(Voir Moteur et transmission - « Moteur et transmission »)
Getriebe aus dem Motor ausbauen.
(Voir Boîte de vitesses manuelle - « Boîte de vitesses manuelle »)
Déposer le volant moteur.
(Voir Bloc-cylindres complet - « Volant moteur »)
Hinteren Radialdichtring ausbauen.
(Siehe Zylinderblockeinheit - "Hintere Öldichtung")
Motor für die Zerlegung an einen Motorständer anbauen.
Zylinderkopfdeckel abbauen.
(Voir Culasse - « Couvercle de culasse »)
Déposer le boîtier de thermostat.
(Voir Système de refroidissement - « Thermostat »)
Steuerkette entfernen.
(Voir Système d'allumage - « Chaîne de distribution »)
Ansaugkrümmer ausbauen.
(Siehe Ansaug- und Abgassystem - "Ansaugkrümmer")
Abgaskrümmer ausbauen.
(Siehe Ansaug- und Abgassystem - «Turbolader und Abgaskrümmer»)
Déposer la culasse.
(Voir Culasse - « Culasse »)
Déposer le carter d'huile et la crépine d'huile.
(Voir Système de lubrification - « Carter d'huile »)
Déposer les coussinets de palier.
(Voir Bloc-cylindres - « Bloc-cylindres »)
Pleuellager-Axialspiel prüfen.
Spiel des Pleuellagerdeckels prüfen.
Kolben mit Pleuelstangen ausbauen.
Éliminer les dépôts de calamine sur les cylindres à l'aide d'un alésoir.
Pleuelstangendeckel (A) abnehmen.

Pousser le piston, la bielle et le coussinet supérieur vers le haut, hors du bloc-moteur.
Passung zwischen Kolben und Kolbenbolzen überprüfen.
Déplacer le piston d'avant en arrière sur l'axe de piston. En cas de jeu perceptible, remplacer le piston et l'axe de piston en jeu.
Déposer les segments de piston.
Déposer les segments supérieur et intermédiaire (A) à l'aide d'une pince à segments.
Ölring und Schraubenfeder (B) von Hand ausbauen.
Pleuelstange vom Kolben abbauen.
Sprengring (C) vom Kolben abnehmen.
Kolbenbolzen (D) mit einer Presse aus dem Kolben pressen.
Démonter le piston (F) et la bielle (E).

INSPECTION
Bielle
Axialspiel der Pleuelstange prüfen.
Mesurer le jeu axial à l'aide d'une jauge d'épaisseur tout en déplaçant la bielle d'avant en arrière.
Jeu axial standard : 0,10 ~ 0,25 mm

Wenn die Toleranz überschritten wird, neue Pleuelstange einbauen.
Wenn die Toleranz weiterhin überschritten wird, Kurbelwelle ersetzen.
Pleuellagerspiel prüfen.
Vérifier que les repères d'appairage sur la bielle et le chapeau sont alignés afin de garantir un remontage correct.
Beide Pleuellagerdeckelschrauben ausschrauben.
Pleuellagerdeckel und untere Pleuellagerschale abnehmen.
Kurbelzapfen und Lager reinigen.
Einen Streifen Plastigage auf den Kurbelzapfen legen.
Monter le coussinet inférieur de bielle et le chapeau, puis serrer les vis.
Anzugsdrehmoment: 10,8 ~ 14.7 N·m + 88 ~ 92°
2 Schrauben, Pleuellagerdeckel und untere Lagerschale abbauen.
Plastigage-Streifen an der breitesten Stelle messen.
Jeu de palier standard : 0,018 ~ 0,036 mm

Wenn die Plastigage-Messung ein zu kleines oder zu großes Spiel anzeigt, obere und untere Lagerschale ausbauen und neue Lagerschalen mit derselben Farbmarkierung einbauen Lagerspiel nachprüfen.
Zeigt das Plastigage immer noch ein verkehrtes Spiel an, das nächstgrößere oder -kleinere Lager versuchen.
(Siehe Auswahltabelle für Pleuellagerschalen.) Lagerspiel nachprüfen.
Lager aus der Auswahltabelle wählen.
Position du repère de bielle

PLEUELSTANGE-KENNZEICHNUNGEN
Code Marquage Großes Pleuelauge Innendurchmesser 0 a 42 000 ~ 42 006 mm 1 D 42 006 ~ 42 012 mm 2 c 42 012 ~ 42 018 mm
Position du repère de tourillon de vilebrequin

Kurbelzapfen-Kennzeichnungen
CLASSIFICATION Marquage Kurbelzapfen Außendurchmesser I 1 38 966 ~ 38 972 mm II 2 38 960 ~ 38 966 mm III 3 38 954 ~ 38 960 mm
POSITION DU REPÈRE DE COUSSINET DE BIELLE

PLEUELLAGER-KENNZEICHNUNGEN
Code Couleur DICKE DER PLEUELLAGERSCHALEN a Bleu 1514 ~ 1517 mm D Noir 1511 ~ 1514 mm c AUCUNE COULEUR 1508 ~ 1511 mm D Vert 0,505 ~ 0,508 mm E Jaune 0,502 ~ 0,505 mm Lager aus der Auswahltabelle wählen.
TABLEAU DE SÉLECTION DES COUSSINETS DE BIELLE
Coussinet de bielle Pleuelmarkierung 0 (A) 1 (B) 2 (C) Kurbelzapfenmarkierung I (1) E (jaune) D (vert) C (aucune) II(2) D (vert) C (aucune) B (noir) III(3) C (aucune) B (noir) A (bleu)
PISTON
Piston.
Retirer les dépôts de calamine de la face supérieure du piston à l'aide d'un grattoir à joint.
Kolbenringnuten mit geeignetem Werkzeug oder mit einem Stück eines Kolbenrings reinigen.
Kolben sorgfältig mit Lösungsmittel und Pinsel reinigen.
Spiel zwischen Kolben und Zylinder durch Errehnen der Differenz zwischen Innendurchmesser der Zylinderbohrung und Außendurchmesser des Kolbens prüfen.
Jeu piston/cylindre : 0,025 ~ 0,045 mm
Zylinderbohrung Durchmesser auf einer Höhe jeweils in Druck- und Axialrichtung mit einer Zylindermesslehre messen.
Diamètre standard : 71,00 - 71,03 mm

Die Standardmessung des Kolbenaußendurchmessers wird in einer Höhe von 30 mm unter dem oberen Kolbensteg durchgeführt.
Diamètre standard : 70,965 ~ 70,995 mm

Kolben entsprechend der Zylinder-Klassifizierung auswählen.
Den Größencode der Zylinderbohrung an der Seite des Motorblocks überprüfen.

Alésage du cylindre - Diamètre intérieur
CLASSIFICATION Marquage Diamètre intérieur a a 71,00 ~ 71,01 mm D D 71,01 ~ 71,02 mm c c 71,02 ~ 71,03 mm Markierung für Kolbengröße auf der Oberseite prüfen.

Kolbenaußendurchmesser
CLASSIFICATION Marquage Diamètre intérieur a a 70,965 ~ 70,975 mm D D 70,975 ~ 70,985 mm c c 70,985 ~ 70,995 mm
SEGMENTS DE PISTON
Seitliches Kolbenringspiel prüfen.
Spiel zwischen neuem Kolbenring und der Wand der Kolbennut mit einer Fühllehre messen.
Breite der Kolbenringnut
N° 1 : 1 235 ~ 1 250 mm
N° 2 : 1,23 ~ 1,25 mm
Diamètre du segment racleur d'huile 2 010 ~ 2 025 mm
Breite des Kolbenrings
N° 1 : 1170 ~ 1185 mm
N° 2 : 1,17 ~ 1,19 mm
Segment racleur d'huile 1,90 ~ 1,96 mm
Seitliches Kolbenringspiel
N° 1 : 0,05 ~ 0,08 mm
N° 2 : 0,04 ~ 0,08 mm
Segment racleur d'huile 0,050 ~ 0,125 mm

Wenn das Spiel den Grenzwert überschreitet, Kolben ersetzen.
Kolbenringstoßspiel prüfen.
Pour vérifier le jeu à la coupe du segment, introduire un segment dans le cylindre. Le segment doit être positionné à l'horizontale. Enfoncer lentement le segment dans le cylindre à l'aide d'un piston. Mesurer le jeu à la coupe à l'aide d'une jauge d'épaisseur. Si la valeur limite est dépassée, remplacer le segment. Si le jeu à la coupe est trop grand, vérifier le diamètre de l'alésage du cylindre par rapport aux limites d'usure. Si le diamètre intérieur du cylindre est trop grand, il faut réaléser le bloc-moteur.
Jeu à la coupe du segment
N° 1 : 0,13 ~ 0,23 mm
N° 2 : 0,25 ~ 0,40 mm
Segment racleur d'huile 0,2 ~ 0,7 mm

AXE DE PISTON
Kolbenbolzen-Durchmesser messen.
Diamètre extérieur de l'axe de piston : 17 997 ~ 18 000 mm

Spiel zwischen Kolben und Kolbenbolzen überprüfen.
Jeu entre l'axe de piston et le piston : 0,005 ~ 0,012 mm
Differenz zwischen Kolbenbolzen-Außendurchmesser und Innendurchmesser des kleinen Pleuelauges berechnen.
Jeu axe de piston/pied de bielle : 0,005 ~ 0,014 mm
REMONTAGE
Kolben und Pleuelstange einbauen.
Sicherungsring (A) auf einer Seite der Kolbenbolzenbohrung anbringen.

Die vordere Kolbenmarkierung und (A) vordere Pleuelstrangemarkierung aufeinander ausrichten (B).

Introduire l'axe de piston (A) dans l'alésage de l'axe de piston et dans le petit alésage de la bielle.
Monter le circlip (B) de l'autre côté après avoir introduit l'axe de piston.

Monter les segments de piston.
Monter le segment ressort et les deux segments racleurs d'huile (sans outils).
Zwei Kompressionsringe mit einer Kolbenringzange so einsetzen, dass die Kodierung nach oben zeigt.
Ringstöße wie gezeigt ausrichten.

Monter les coussinets de bielle.
Lagerklaue mit der Nut des Pleuels und des Pleueldeckels ausrichten.
Monter le coussinet (A) sur la bielle et le chapeau de bielle (B).

Kolben mit Pleuelstangen einbauen.

Ringkompressionswerkzeug anbringen und sicherstellen, dass das Lager Richtig Sitzt. Dann den Kolben in den Zylinder schieben und mit dem Holzgriff eines Hammers leicht einklopfen.

Arrêter d'introduire le piston dès que le collier de serrage se détend librement. Vérifier ensuite l'alignement bielle/maneton avant de pousser le piston en position.
Motoröl auf die Schraubengwinde geben, dann die Pleueldeckel mit den Lagern einbauen und die Schrauben festziehen.
Anzugsdrehmoment: 10,8 ~ 14.7 N·m + 88 ~ 92°

Seitenspiel zwischen Kolben und Pleuel prüfen.
Die verbleibenden Teile in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus einbauen.
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