Cigüeñal

PROCEDIMIENTO

Cigüeñal y bloque de cilindros 1 – bloque de cilindros; 2 – cojinete superior de bancada; 3 – semiarandela de empuje superior; 4 – retén delantero del cigüeñal; 5 – bomba de aceite; 6 – junta de la bomba de aceite; 7 – cojinete inferior de bancada; 8 – perno de sujeción de la tapa de bancada; 9 – tapa de bancada; 10 – semiarandela de empuje inferior; 11 – cigüeñal

Desmontaje PROCEDIMIENTO 1. Desconecte las bielas del cigüeñal. Si solo hay que retirar el cigüeñal, no es necesario desmontar la culata ni los pistones con bielas. 2. Retire la bomba de aceite (vea la subsección 2.2.1.11).

3. Retire el soporte 3 (vea la ilustración Bloque de cilindros y cárter) del retén trasero del cigüeñal (vea la subsección 2.2.1.9).

4. Medir con galga de espesores la holgura axial del cigüeñal entre el carrillo del muñón central del cigüeñal y la semiarandela de empuje 10 (ver fig. Cigüeñal y bloque de cilindros). Debe estar entre 0,07 y 0,18 mm. Holgura límite admisible: 0,20 mm. 5. Aflojar los pernos 8 y retirar las tapas 9 de los cojinetes de bancada con los casquillos 10, marcando previamente su posición. En las tapas 9 están grabados los números de los cojinetes; la tapa n.º 1 debe quedar del lado del accionamiento del árbol de levas. 6. Retirar el cigüeñal 11, extraer los casquillos 2 de los asientos de los cojinetes de bancada y las semiarandelas de empuje 3, marcando previamente su posición. Limpiar y lavar todas las piezas con gasolina. Inspección: Inspeccionar el cigüeñal. En las superficies de trabajo no debe haber astillas, marcas, rayaduras ni similares. Las rayaduras pequeñas se pueden pulir y abrillantar. Medir los muñones de bancada y de biela. Si son menores que las dimensiones nominales (muñón de bancada 53,958–53,978 mm, muñón de biela 41,955–41,970 mm), rectificarlos a una medida de reparación. Si el cigüeñal tiene grietas, debe sustituirse. Con micrómetro, comprobar la ovalización de los muñones de biela. Si la ovalización supera 0,017 mm, rectificar los muñones a una medida de reparación. Comprobar el descentramiento del cigüeñal en el muñón de bancada central. El descentramiento admisible es de 0,03 mm; si es mayor, sustituir el cigüeñal. Medir la holgura entre los casquillos de bancada y los muñones del cigüeñal. Para ello, colocar los casquillos de bancada en su sitio y apoyar el cigüeñal sobre ellos. Colocar sobre los muñones del cigüeñal trozos de hilo calibrado de plástico «Plastigage», instalar las tapas de bancada con sus casquillos y apretarlas con un par de 65 N·m. Girar el cigüeñal durante este proceso. Retirar las tapas de bancada y, según el aplastamiento del hilo con la escala del envase, determinar la holgura. Holgura nominal: 0,03–0,08 mm. Holgura límite admisible: 0,17 mm. De forma análoga, medir la holgura entre los casquillos de biela y los muñones del cigüeñal. Apretar las tuercas de las tapas de biela con un par de 30 N·m. Holgura nominal: 0,03–0,076 mm. Holgura límite admisible: 0,095 mm. Instalación PROCEDIMIENTO 1. Instalar los casquillos 2 de los cojinetes de bancada en los asientos de modo que la lengüeta del casquillo encaje en la ranura del asiento y el orificio de suministro de aceite del casquillo coincida con el orificio del asiento. Lubricar abundantemente los casquillos 2 con aceite de motor. 2. Instalar las semiarandelas de empuje 3. Lubricarlas con aceite de motor. 3. Lubricar los muñones del cigüeñal con aceite de motor y colocar el cigüeñal en los asientos de bancada. 4. Instalar en las tapas 9 de bancada los casquillos 7 y las semiarandelas de empuje 10, y lubricar con aceite de motor. 5. Instalar la tapa 9 del cojinete de bancada central, introducir los pernos 8 y apretarlos con un par de 65 N·m. Comprobar que el cigüeñal gira libremente. 6. Instalar y apretar las tapas de los demás cojinetes en dirección desde el cojinete central. Después de instalar cada tapa, comprobar que el cigüeñal gira libremente. 7. Comprobar la holgura axial del cigüeñal.