Motorino di avviamento
Specifiche
SPECIFICHE
▷12 V, 1,2 kW: solo ISG
| posizione | SPECIFICHE | |
| tensione nominale | 12 V, 1,2 kW | |
| Numero di denti dell'ingranaggio | 13 | |
| Prestazioni [A vuoto, 11,5 V] |
Amplificatore | Max 117 A |
| VELOCITÀ | non meno di 3200 giri/min | |
▷12 V, 0,9 kW: SENZA ISG
| posizione | SPECIFICHE | |
| tensione nominale | 12 V, 0,9 kW | |
| Numero di denti dell'ingranaggio | 11 | |
| Prestazioni [A vuoto, 11,5 V] |
Amplificatore | Max 85 A |
| VELOCITÀ | Minimo 3300 giri/min | |
Componenti e panoramica componenti
PANORAMICA COMPONENTI

| 1. Corpo anteriore 2. Anello di arresto 3. Arresto 4. Frizione unidirezionale 5. Corona dentata 6. Albero planetario 7. Ingranaggio planetario 8. Guarnizione 9. Schermatura |
10. Piastra della leva 11. Soffietto della leva 12. Leva 13. Interruttore magnetico 14. Ancora 15. Forcella 16. Portaspazzole 17. Vite lunga |
Descrizione e funzionamento
Descrizione
Il sistema di avviamento è composto da batteria, motorino di avviamento, interruttore di blocco (A/T), interruttore del pedale della frizione (M/T), interruttore di accensione, cavi di collegamento e cavo della batteria.
La corrente scorre quando la chiave di accensione è girata in posizione «START», fornendo alimentazione alla bobina elettromagnetica del motorino di avviamento.
Quando l'impianto è alimentato, l'ancora e la leva della frizione si attivano, l'ingranaggio della frizione si innesta con la corona dentata, chiude i contatti e il motorino di avviamento gira.
Per evitare danni all'indotto dovuti a velocità eccessive durante l'avviamento, è installata una frizione unidirezionale che impedisce al motore di trascinare il motorino.
Con la funzione ISG il motorino di avviamento deve svolgere molto più lavoro. Pertanto il motorino è progettato per un numero di cicli di avviamento molto più elevato. I componenti del motorino sono adattati ai requisiti più elevati.

1. Elettromagnete 2. Spazzola 3. Ancora 4. Frizione unidirezionale
Schemi illustrativi
Schema elettrico

Procedure di riparazione
Espansione
Spegnere l'accensione e scollegare il cavo negativo (-) della batteria.
Rimuovere il filtro dell'aria.
(vedere capitolo Motore - «Filtro aria»)
Rimuovere la batteria.
(Vedere capitolo EE — «Batteria»)
Scollegare il cavo dal terminale «B» (A) dell'alternatore.

Rimuovere il dado di fissaggio del terminale «B» dell'interruttore magnetico del motorino, quindi il cavo del motorino (B) e il connettore ST (A).
Dado di fissaggio dell'interruttore magnetico «B»: 9,8~11.8 N·m

Rimuovere la vite di fissaggio superiore del motorino di avviamento (A).
Vite di fissaggio del motorino di avviamento: 42,2~54 N·m

Sollevare il veicolo.
| 8ª. | Allentare le viti di fissaggio, quindi rimuovere la copertura inferiore del vano motore (A). ![]() |
Rimuovere la cinghia di trasmissione.
Scollegare il connettore dell'interruttore di pressione dell'olio (A).

Scollegare il connettore del compressore, quindi allentare le viti di fissaggio e aumentare lo spazio tra il compressore (A) e il motore per fare spazio al motorino di avviamento.

Rimuovere la vite di fissaggio inferiore del motorino di avviamento (A).
Vite di fissaggio del motorino di avviamento: 42,2~54 N·m

Installazione
L'installazione si esegue nell'ordine inverso alla rimozione.
Montaggio
Il montaggio avviene nell'ordine inverso allo smontaggio.
TEST
CONTROLLARE E ISPEZIONARE L'INDOTTO
Rimuovere il motorino di avviamento.
Smontare il motorino di avviamento come descritto in precedenza in questa sezione.
Controllare l'indotto per usura o danni causati dal contatto con il magnete permanente. Se l'indotto è usurato o danneggiato, sostituirlo.

Controllare la superficie del collettore. Se la superficie è contaminata o bruciata, rettificarla al tornio secondo le seguenti specifiche.

Controllare il diametro esterno del collettore. Se il diametro è inferiore alle specifiche, sostituire l'indotto.
Diametro del collettore
Valore standard (componente nuovo): 33,0 mm.
Limite di usura: 32,4 mm

Misurare l'eccentricità del collettore (A).
Se l'eccentricità del collettore rientra nelle specifiche, controllare che tra i segmenti non vi siano depositi di carbonio o limatura di rame.
Se l'eccentricità del collettore supera il limite, sostituire l'indotto.
Eccentricità del collettore
Valore standard (componente nuovo): non più di 0,02 mm
Limite di usura: 0,05 mm

Misurare la profondità del sottosquadro (A) tra i segmenti. Se non è presente sottosquadro (B) ma vi è sporgenza, praticare delle incisioni con una sega adatta alla profondità specificata. Rimuovere tutti i depositi (C) dalle incisioni. Le incisioni non devono essere né troppo larghe né troppo strette e non devono avere forma a V (D).
Profondità del sottosquadro del collettore
Valore standard (componente nuovo): 0,5 mm.
Limite: 0,2 mm

| 8ª. | Controllare la continuità tra i segmenti del collettore. Se tra due segmenti qualsiasi vi è interruzione, sostituire l'indotto. ![]() |
Con un ohmmetro verificare che non vi sia continuità tra il collettore (A) e l'avvolgimento dell'indotto (B). Verificare anche che non vi sia continuità tra il collettore (A) e l'albero dell'indotto (C). Se vi è continuità, sostituire l'indotto.

CONTROLLARE LE SPAZZOLE DEL MOTORINO DI AVVIAMENTO
Le spazzole usurate o unte devono essere sostituite.

CONTROLLARE IL PORTASPAZZOLE DEL MOTORINO DI AVVIAMENTO
Verificare che non vi sia continuità tra il portaspazzole (A) e (+) e la piastra (B) (-). Se vi è continuità, sostituire il portaspazzole.

CONTROLLARE LA FRIZIONE UNIDIREZIONALE
Far scorrere la frizione a rullini lungo l'albero.
Sostituire se il componente non scorre in modo regolare.
Ruotare la frizione unidirezionale in entrambe le direzioni.
Verificare che si blocchi in una direzione e giri liberamente nell'altra. Se si blocca in entrambe le direzioni o in nessuna, sostituire la frizione unidirezionale.

Se il pignone del motorino è usurato o danneggiato, sostituire la frizione unidirezionale. (L'ingranaggio non è venduto separatamente.)
Se il pignone è danneggiato, controllare le condizioni del volano o della corona dentata del convertitore di coppia.
PULIZIA
Non immergere i componenti in solvente.
Se statore e/o indotto vengono immersi in una soluzione detergente, l'isolamento verrà danneggiato. Pulire questi componenti solo con un panno.
Non immergere il pignone in soluzione detergente.
La frizione unidirezionale è lubrificata in fabbrica; la soluzione detergente rimuoverebbe il lubrificante.
Il pignone può essere pulito con una spazzola imbevuta di soluzione detergente, quindi asciugato con un panno.
Mettiti alla prova
Un breve quiz sulla Kia Stonic: ogni risposta ha una spiegazione e un link alla pagina del manuale.

