Mecánica del motor

Desmontaje

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1. INSTALAR EL MOTOR EN EL SOPORTE DE MOTOR

2. RETIRAR LA CORREA DE DISTRIBUCIÓN Y LAS POLEAS ( EM-15 )

3. RETIRAR LA CULATA ( EM-35 )

4. RETIRAR LA TUBERÍA DE DERIVACIÓN DEL AGUA

REMOVE WATER BYPASS PIPE
(a) Desconecte la abrazadera del cable (para el sensor de detonación 1, 2) del soporte de la tubería de derivación del agua. (b) Retire el perno. (c) Extraiga la tubería de derivación del agua de la bomba de agua.

(d) Retire la junta tórica de la tubería de derivación del agua.

5. RETIRAR EL MOTOR DE ARRANQUE ( ST-5 )

6. RETIRAR LOS SENSORES DE DETONACIÓN ( SF-55 )

7. DESCONECTAR EL CABLE DEL MOTOR DEL LADO IZQUIERDO DEL BLOQUE DE CILINDROS

DISCONNECT ENGINE WIRE FROM LH SIDE OF CYLINDER BLOCK
(a) Retire los 2 pernos y la cubierta del cable del motor del lado izquierdo del bloque de cilindros.

(b) Retire el perno y desconecte el soporte del cable del motor del bloque de cilindros.

8. DESCONECTAR EL CABLE DEL MOTOR DEL LADO DERECHO DEL BLOQUE DE CILINDROS

DISCONNECT ENGINE WIRE FROM RH SIDE OF CYLINDER BLOCK

Retire los 2 pernos y desconecte los 2 soportes del cable del motor del bloque de cilindros.

9. RETIRAR EL SOPORTE DE LA TUBERÍA DEL ENFRIADOR DE ACEITE PARA A/T

Retire el perno y el soporte.

10. RETIRAR LOS SOPORTES DE MONTAJE DEL MOTOR

Retire los 4 pernos y el soporte de montaje. Retire los 2 soportes de montaje.

11. RETIRAR LA BOMBA DE AGUA ( CO-6 )

12. RETIRAR EL CÁRTER N.º 2 ( LU-8 )

13. RETIRAR LA PLACA DEFLECTORA DEL CÁRTER

14. RETIRAR EL CÁRTER N.º 1 ( LU-8 )

15. RETIRAR EL FILTRO DE ACEITE (COLADOR)

16. RETIRAR LA BOMBA DE ACEITE ( LU-8 )

17. RETIRAR LOS TAPONES DE DRENAJE DEL LÍQUIDO REFRIGERANTE DEL MOTOR

Retire los 2 tapones de drenaje.

18. RETIRAR EL RETENEDOR DEL RETÉN DE ACEITE TRASERO

REMOVE REAR OIL SEAL RETAINER
(a) Retire los 7 pernos. (b) Usando un destornillador, haga palanca para separar el retenedor del retén de aceite y la tapa del cojinete principal.

(c) Retire la junta tórica.

19. COMPROBAR LA HOLGURA AXIAL DE LA BIELA

CHECK CONNECTING ROD THRUST CLEARANCE

Usando un comparador de cuadrante, mida la holgura axial mientras mueve la biela hacia atrás y hacia delante.

Holgura axial estándar: 0,160 - 0,290 mm (0,0063 - 0,0138 pulg.) Holgura axial máxima: 0,35 mm (0,0138 pulg.)

Si la holgura axial es mayor que el máximo, reemplace el conjunto o los conjuntos de biela. Si es necesario, reemplace el cigüeñal.

Espesor de la biela: 22,880 - 22,920 mm (0,9008 - 0,9024 pulg.)

20. RETIRAR LAS TAPAS DE BIELA Y COMPROBAR LA HOLGURA DE ACEITE

 REMOVE CONNECTING ROD CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE
(a) Compruebe las marcas de correspondencia de la biela y la tapa para asegurar un correcto remontaje.

(b) Retire los 2 pernos de la tapa de biela.

 REMOVE CONNECTING ROD CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(c) Usando los 2 pernos de la tapa de biela retirados, extraiga la tapa de biela y el cojinete inferior moviendo la tapa de biela hacia la derecha y hacia la izquierda.

NOTA: Mantenga el cojinete inferior insertado en la tapa de biela.

(d) Limpie el muñón de biela y el cojinete.

(e) Compruebe si el muñón de biela y el cojinete presentan picaduras o rayaduras.

Si el muñón de biela o el cojinete están dañados, reemplace los cojinetes.

Si es necesario, reemplace el cigüeñal.

(f) Lay a strip of plastigage across the crank pin.

(f) Coloque una tira de Plastigage sobre el muñón de biela.

 REMOVE CONNECTING ROD CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(g) Instale la tapa de biela con los 2 pernos.

( EM-107 )

AVISO: No gire el cigüeñal.

(h) Retire los 2 pernos, la tapa de biela y el cojinete inferior. (Consulte los procedimientos (b) y (c) anteriores)

 REMOVE CONNECTING ROD CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(i) Mida el Plastigage en su punto más ancho.

Holgura de aceite estándar: 0,027 - 0,053 mm (0,0011 - 0,0021 pulg.) Holgura de aceite máxima: 0,065 mm (0,0026 pulg.)

Si la holgura de aceite es mayor que el máximo, reemplace los cojinetes. Si es necesario, reemplace el cigüeñal.

 REMOVE CONNECTING ROD CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

NOTA: Si utiliza un cojinete estándar, reemplácelo por uno con el mismo número. Si no se puede determinar el número del cojinete, sume los números grabados en la tapa de biela y en el cigüeñal, y seleccione el cojinete con el mismo número que el total. Hay 6 tamaños de cojinetes estándar, marcados con «2», «3», «4», «5», «6» y «7».

 REMOVE CONNECTING ROD CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

EJEMPLO: Tapa de biela «3» + Cigüeñal «1» = Número total 4 (Use el cojinete «4»)

Referencia

Diámetro interior del extremo grande de la biela:

Connecting rod big end inside diameter:

Diámetro del muñón de biela del cigüeñal:

Crankshaft crank pin diameter:

Espesor de la pared central del cojinete de tamaño estándar:

Standard sized bearing center wall thickness:

(j) Retire completamente el Plastigage.

21. RETIRAR LOS CONJUNTOS DE PISTÓN Y BIELA

REMOVE PISTON AND CONNECTING ROD ASSEMBLIES
(a) Usando un escariador de cresta, retire todo el carbón de la parte superior del cilindro.

(b) Empuje el conjunto de pistón, biela y cojinete superior a través de la parte superior del bloque de cilindros.

SUGERENCIA:

  • Mantenga juntos los cojinetes, la biela y la tapa.
  • Ordene los conjuntos de pistón y biela en el orden correcto.

22. COMPROBAR LA HOLGURA AXIAL DEL CIGÜEÑAL

CHECK CRANKSHAFT THRUST CLEARANCE

Usando un comparador de cuadrante, mida la holgura axial mientras hace palanca hacia atrás y hacia adelante sobre el cigüeñal con un destornillador.

Holgura axial estándar: 0,020 - 0,220 mm (0,0008 - 0,0087 pulg.) Holgura axial máxima: 0,30 mm (0,0118 pulg.)

Si la holgura axial es mayor que el máximo, reemplace las arandelas de empuje como juego.

Espesor de la arandela de empuje: 2,440 - 2,490 mm (0,0961 - 0,0980 pulg.)

23. RETIRAR LAS TAPAS DE LOS COJINETES PRINCIPALES Y COMPROBAR LA HOLGURA DE ACEITE

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(a) Afloje y retire uniformemente los 10 pernos de la tapa del cojinete principal, poco a poco y en varias pasadas, siguiendo la secuencia indicada.

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(b) Usando 2 destornilladores, haga palanca para sacar la tapa del cojinete principal y retire las 5 tapas de cojinete principal, los 5 cojinetes inferiores y las 2 arandelas de empuje inferiores (solo la tapa del cojinete principal n.º 3).

AVISO: Tenga cuidado de no dañar el bloque de cilindros.

NOTA: Mantenga juntos el cojinete inferior y la tapa del cojinete principal.

Ordene las tapas de cojinete principal y las arandelas de empuje inferiores en el orden correcto.

(c) Extraiga el cigüeñal.

NOTA: Mantenga juntos los cojinetes superiores y las arandelas de empuje superiores con el bloque de cilindros.

(d) Limpie cada muñón principal y cojinete.

(e) Compruebe si hay picaduras o rayaduras en cada muñequilla principal y en cada cojinete.

Si el muñón o el cojinete están dañados, reemplace los cojinetes. Si es necesario, reemplace el cigüeñal.

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE
(f) Coloque el cigüeñal en el bloque de cilindros.

(g) Coloque una tira de Plastigage sobre cada muñequilla.

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(h) Instale las tapas de los cojinetes principales.

( EM-107 )

AVISO: No gire el cigüeñal.

(i) Retire las tapas de los cojinetes principales.

(Consulte los procedimientos (a) y (b) anteriores)

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(j) Mida el Plastigage en su punto más ancho.

Holgura estándar: 0,040 - 0,058 mm (0,0016 - 0,0023 in.) Holgura máxima: 0,070 mm (0,0028 in.)

Si la holgura de aceite es mayor que el máximo, reemplace los cojinetes. Si es necesario, reemplace el cigüeñal.

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

NOTA: Si utiliza un cojinete estándar, sustitúyalo por otro con el mismo número. Si no se puede determinar el número del cojinete, sume los números grabados en el bloque de cilindros y en el cigüeñal y, a continuación, consulte la tabla siguiente para obtener el número de cojinete adecuado. Hay 5 tamaños de cojinetes estándar. Para los cojinetes de las posiciones n.º 1 y n.º 5, utilice cojinetes marcados con «3», «4», «5», «6» y «7». Para los cojinetes de las demás posiciones, utilice cojinetes marcados con «1», «2», «3», «4» y «5».

N.º 1, N.º 5:

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

EJEMPLO: Bloque de cilindros «08» + Cigüeñal «06» = Número total 14 (Utilice cojinete «5»)

Otros:

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

EJEMPLO: Bloque de cilindros «08» + Cigüeñal «06» = Número total 14 (Utilice cojinete «3»)

Referencia

Diámetro del alojamiento de la muñequilla principal del bloque de cilindros (A):

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE
REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

Diámetro de la muñequilla principal del cigüeñal (B):

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

Espesor de pared central del cojinete estándar:

N.º 1 y N.º 5

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

Otros:

REMOVE MAIN BEARING CAPS AND CHECK OIL CLEARANCE

(k) Retire por completo el Plastigage.

24. EXTRAER EL CIGÜEÑAL

(a) Levante el cigüeñal.

(b) Retire del bloque de cilindros los 5 cojinetes principales superiores y las 2 arandelas de empuje superiores.

NOTA: Coloque las tapas de los cojinetes principales, los cojinetes y las arandelas de empuje en el orden correcto para su instalación.

25. COMPROBAR EL AJUSTE ENTRE EL PISTÓN Y EL BULÓN

CHECK FIT BETWEEN PISTON AND PISTON PIN

Intente mover el pistón adelante y atrás sobre el bulón.

Si se nota algún movimiento, sustituya el pistón y el bulón como conjunto.

26. RETIRAR LOS SEGMENTOS DEL PISTÓN

REMOVE PISTON RINGS
(a) Usando una herramienta extractora de aros de pistón, retire los 2 aros de compresión.

(b) Retire a mano los 2 rieles laterales y el segmento de aceite.

NOTA: Coloque los segmentos del pistón en el orden correcto para su instalación.

27. SEPARAR LA BIELA DEL PISTÓN

DISCONNECT CONNECTING ROD FROM PISTON

(a) Usando un destornillador pequeño, haga palanca para extraer los 2 anillos de retención.

DISCONNECT CONNECTING ROD FROM PISTON

(b) Caliente gradualmente el pistón hasta aprox. 60 °C (140 °F).

DISCONNECT CONNECTING ROD FROM PISTON

(c) Usando un martillo de cara de plástico y una barra de latón, golpee suavemente para extraer el bulón y separe la biela.

SUGERENCIA:

  • El pistón y el bulón forman un conjunto.
  • Coloque los pistones, los bulones, los segmentos, las bielas y los cojinetes en el orden correcto para su instalación.

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