Motormechanik

Zylinderblock

36Schritte
~221Min.
5/5Schwierigkeit
1Spezialwerkzeuge
0102030405012.79N·mlb·ft
Anzugsdrehmoment auf dieser Seite
Erledigt 0 von 36

Reparaturverfahren

Zerlegung

  1. Motor und Getriebe als Einheit ausbauen. (Siehe Motor und Getriebe als Einheit – „Motor und Getriebe als Einheit“)
  2. Getriebe-Baugruppe vom Motor-Baugruppe abbauen. (Siehe Schaltgetriebe-System — „Schaltgetriebe“)
  3. Schwungrad ausbauen. (Siehe Zylinderblock-Baugruppe – „Schwungrad“)
  4. Hinteren Dichtflansch ausbauen. (Siehe Zylinderblock-Baugruppe – „Hinterer Dichtflansch“)
  5. Motor-Baugruppe zur Demontage auf den Motorständer montieren.
  6. Zylinderkopfhaube abnehmen. (Siehe Zylinderkopf-Baugruppe – „Zylinderkopfhaube“)
  7. Thermostatgehäuse ausbauen. (Siehe Kühlsystem – „Thermostat“)
  8. Steuerkette abnehmen. (Siehe Ventilsteuerung – „Steuerkette“)
  9. Ansaugkrümmer abnehmen. (Siehe Ansaug- und Auspuffsystem – „Ansaugkrümmer“)
  10. Turbokrümmermodul ausbauen. (Siehe Ansaug- und Abgassystem – „Turbokrümmermodul“)
  11. Zylinderkopf ausbauen. (Siehe Zylinderkopf-Baugruppe — „Zylinderkopf“)
  12. Ölwanne und Ölsieb ausbauen. (Siehe Schmiersystem – „Ölwanne“)
  13. Leiterrahmen (A) abnehmen. Den SST-Spatel (09215-3C000) zwischen Zylinderblock und Leiterrahmen einführen und das aufgetragene Dichtmittel durchtrennen. Anschließend den Leiterrahmen abnehmen.
  14. Seitenspiel des Pleuels prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  15. Lagerspiel des Pleuellagerdeckels prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  16. Kolben mit Pleuel als Einheit ausbauen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  17. Ölspiel im Hauptlager prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  18. Axialspiel der Kurbelwelle prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  19. Kurbelwelle ausbauen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  20. Wassermantel-Einsatz ausbauen. (Siehe Zylinderblock – „Wassermantel-Einsatz“)
  21. Entfernen Sie die Ölspritzdüse (A).

Inspektion

  1. Dichtungsmaterial entfernen. Mit einem Dichtungskratzer das gesamte Dichtungsmaterial von der Oberseite des Zylinderblocks entfernen.
  2. Zylinderblock reinigen. Mit einer weichen Bürste und Reinigungsmittel den Zylinderblock gründlich reinigen.
  3. Obere Fläche des Zylinderblocks auf Ebenheit prüfen. Mit einem Haarlineal und einer Fühlerlehre die Dichtfläche zur Zylinderkopfdichtung auf Verzug messen. Ebenheit der Dichtfläche des Zylinderblocks Standard: weniger als 0,05 mm (0,002 Zoll), weniger als 0,02 mm (0,0008 Zoll) / 100 x 100 (3,937 x 3,937 Zoll)
  4. Zylinderbohrung prüfen. Zylinder optisch auf senkrechte Riefen kontrollieren. Bei tiefen Riefen den Zylinderblock ersetzen.
  5. Zylinderbohrungsdurchmesser prüfen. Mit einer Zylinder-Messuhr den Durchmesser der Zylinderbohrung in axialer und querlaufender Richtung an der Messstelle messen.

    Nenndurchmesser: 71,00–71,03 mm (2,7952–2,7964 Zoll)

Zusammenbau

  1. Setzen Sie die Ölspritzdüse (A) ein.

    Anzugsdrehmoment : 8,8–12.7 N·m

  2. Wassermantel-Einsatz einbauen. (Siehe Zylinderblock – „Wassermantel-Einsatz“)
  3. Kurbelwelle einbauen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  4. Axialspiel der Kurbelwelle prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  5. Ölspiel im Hauptlager prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kurbelwelle“)
  6. Kolben und Pleuel komplett einbauen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  7. Lagerspiel des Pleuellagerdeckels prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  8. Seitenspiel des Pleuels prüfen. (Siehe Zylinderblock komplett – „Kolben und Pleuel“)
  9. Installieren Sie den Leiterrahmen.
    1. Mit einem Dichtungsschaber das gesamte alte Dichtmaterial entfernen.
    2. Setzen Sie den O-Ring (A) in den Zylinderblock ein.
    3. Vor der Montage des Leiterrahmens flüssiges Dichtmittel auf den Leiterrahmen auftragen. Das Bauteil innerhalb von 5 Minuten nach dem Auftragen des Dichtmittels montieren.

      Raupenbreite: 2,5–3,5 mm (0,1–0,14 Zoll)

    4. Schrauben des Leiterrahmens einsetzen und in mehreren Schritten gleichmäßig anziehen.

      Anzugsmoment: 28,4–32 N·m

  10. Übrige Teile in umgekehrter Reihenfolge der Demontage einbauen.

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