Kia Forte: блок цилиндров/поршень и шатун

Киа Kia Forte 2019-2023 (БД) Руководство по ремонту / Механическая система двигателя / Цилиндрический блок / Поршень и шатун

Компоненты и расположение компонентов
Компоненты

1. Поршневое кольцо (№1)
2. Поршневое кольцо (№2)
3. Масляное кольцо
4. Поршень
5. Стопорное кольцо
6. Поршневой палец
7. Верхний подшипник шатуна
8. Нижний подшипник шатуна

Процедуры ремонта
Разборка

Используйте накладки на крылья, чтобы не повредить окрашенные поверхности.

Во избежание повреждения головки блока цилиндров подождите, пока охлаждающая жидкость двигателя температура падает ниже нормальной температуры (20°C [68°F]) перед удаление его.

При обращении с металлической прокладкой будьте осторожны, чтобы не согнуть прокладку. или повредить контактную поверхность прокладки.

Во избежание повреждения осторожно отсоединяйте разъемы проводки, пока удерживая соединительную часть.

Пометьте все провода и шланги, чтобы избежать неправильного соединения.

Поверните демпферный шкив коленчатого вала так, чтобы поршень № 1 цилиндр находится в ВМТ (верхней мертвой точке) такта сжатия.

1.

Снимите двигатель и коробку передач в сборе с автомобиля.

(См. Двигатель и трансмиссия в сборе — «Двигатель и трансмиссия Сборка")

2.

Снимите коробку передач в сборе.

Система механической коробки передач:

(См. Система механической коробки передач — «Механическая коробка передач»)

Система DCT (трансмиссия с двойным сцеплением):

(См. Система DCT (трансмиссия с двойным сцеплением) — «DCT (трансмиссия с двойным сцеплением)». Передача инфекции)")

3.

Снимите маховик.

(См. Блок цилиндров — «Маховик»)

4.

Снимите задний сальник.

(См. Блок цилиндров в сборе — «Заднее сальник»)

5.

Установите двигатель в сборе на стенд двигателя для разборки.

6.

Снимите впускной коллектор.

(См. Система впуска и выпуска — «Впускной коллектор»)

7.

Снимите выпускной коллектор.

(См. Система впуска и выпуска — «Выпускной коллектор»)

8.

Снимите цепь привода ГРМ.

(См. Система синхронизации - «Цепь синхронизации»)

9.

Снимите головку блока цилиндров в сборе.

(См. раздел Головка цилиндра в сборе — «Головка цилиндра»)

10.

Снимите масляный радиатор.

(См. Система смазки — «Маслоохладитель»)

11.

Снимите масляный поддон и масляный экран.

(См. Система смазки — «Масляный поддон»)

12.

Снимите раму лестницы (А).

13.

Проверьте боковой зазор шатуна.

14.

Проверьте масляный зазор в крышке шатунного подшипника.

15.

Снимите поршень и шатун в сборе.

(1)

С помощью развертки для гребня удалите весь углерод с верхней части цилиндр.

(2)

Снимите крышки шатунных подшипников (А).

Пометьте шатун и крышки подшипников, чтобы иметь возможность собрать в исходное положение и направление.

(3)

Протолкните поршень и шатун в сборе с верхним подшипником. через верхнюю часть блока цилиндров.

Сохраните шатун и крышки с подшипниками. собраны вместе.

Расположите поршень и шатун в сборе в правильном порядке.

Отметьте поршень и шатун в сборе, чтобы иметь возможность собраться в исходное положение.

16.

Проверьте посадку между поршнем и поршневым пальцем.

Попробуйте подвигать поршень вперед-назад на поршневом пальце. Если любое движение чувствуется, замените поршень и палец в комплекте.

17.

Разберите поршневые кольца.

(1)

Используя расширитель поршневых колец, снимите два компрессионных кольца.

(2)

Снимите две боковые направляющие и винтовую пружину.

Расположите поршневые кольца в правильном порядке.

18.

Снимите шатун с поршня.

(1)

Снимите стопорное кольцо (А) с поршня.

(2)

Снимите поршневой палец (В) с поршня.

(3)

Разберите поршень (С) и шатун (D).

осмотр

Шатун

1.

Проверьте боковой зазор между поршнем и шатуном.

С помощью щупа измерьте боковой зазор при перемещении штанга вперед-назад.

Боковой зазор

Стандарт: 0,1–0,25 мм (0,0039–0,0098 дюйма)

Максимум: 0,35 мм (0,0138 дюйма)

Если за пределами допуска, установите новый шатун.

Если после замены шатуна все еще выходит за допустимые пределы, заменить коленвал.

2.

Проверьте масляный зазор шатунного подшипника.

(1)

Убедитесь, что установочные метки на шатуне и крышке совмещены. для обеспечения правильной сборки.

(2)

Снимите 2 болта крышки шатуна.

(3)

Снимите крышку шатуна и нижний подшипник.

(4)

Очистите шейку и подшипник коленчатого вала.

(5)

Наденьте пластидж на шейку коленчатого вала.

(6)

Установите на место нижний подшипник и крышку и затяните болты.

Момент затяжки :

17,7–21,6 Н·м (1,8–2,2 кгс·м, 13,0–15,9 фунт·фут) + 88° - 92°

Не проворачивайте коленчатый вал.

Всегда используйте новые болты крышки шатуна. Подключение Болты крышек шатунов представляют собой болты с предельным крутящим моментом, разработанные быть постоянно удлиненным за пределы состояния эластичность при затяжке, поэтому, если болты удалены повторное использование может привести к поломке или выходу из строя болтов. для поддержания прижимной силы.

(7)

Снимите крышку шатуна и нижний подшипник.

(8)

Измерьте пластидж в самом широком месте.

Масляный зазор подшипника:

0,030–0,050 мм (0,0012–0,0020 дюйма)

(9)

Если измерение пластигейджа слишком широкое или слишком узкое, снимите верхний и нижний подшипники, а затем установите новые подшипники с таким же цветовым знаком.

Перепроверьте масляный зазор.

Не напиливайте, не царапайте подшипники или крышки. для регулировки зазора.

(10)

Если пластидж показывает, что зазор по-прежнему неправильный, попробуйте следующий больший или меньший подшипник. Перепроверьте масляный зазор.

Если надлежащий зазор не может быть получен с помощью соответствующие подшипники большего или меньшего размера, замените коленчатый вал и начать сначала.

Если следы неразборчивы из-за скопления грязи и пыли, не трите их проволочной щеткой или скребок. Очищайте их только растворителем или моющим средством.

(11)

Выберите подшипник, используя таблицу выбора.

Выбор подшипника шатуна Стол

Подшипник шатуна
Метка шатуна
А, 0
Б, 00
С, 000
Метка шейки коленчатого вала
1
Е (розовый)
D (светло-зеленый)
С (белый)
2
D (светло-зеленый)
С (белый)
Б (черный)
3
С (белый)
Б (черный)
А (голубой)

Осмотр шатуна

Отметка
Шатун большой - внутренний диаметр конца
А, 0
45.000 - 45.006 мм
(1,7717–1,7719 дюйма)
Б, 00
45,006 - 45,012 мм
(1,7719–1,7721 дюйма)
С, 000
45,012 - 45,018 мм
(1,7721–1,7724 дюйма)

Осмотр шейки коленчатого вала

Отметка
Наружный диаметр шейки коленчатого вала
1
41,966 - 41,972 мм
(1,6522–1,6524 дюйма)
2
41.960 - 41,966 мм
(1,6520–1,6522 дюйма)
3
41,954 - 41,960 мм
(1,6517–1,6520 дюйма)

[Введите]

Штамп на верхней поверхности

[Тип Б]

Штамп на нижней поверхности

Осмотр шатунного подшипника

Сорт
Цвет
Толщина подшипника шатуна
А
Свет
Синий
1,514 - 1,517 мм
(0,0596–0,0597 дюйма)
Б
Черный
1,511 - 1,514 мм
(0,0595–0,0596 дюйма)
С
Белый
1,508 - 1,511 мм
(0,0594–0,0595 дюйма)
Д
Свет
Зеленый
1,505 - 1,508 мм
(0,0593–0,0594 дюйма)
Е
Розовый
1,502 - 1,505 мм
(0,0591–0,0593 дюйма)

3.

Проверьте соединительные стержни.

(1)

При переустановке следите за тем, чтобы номера цилиндров были нанесены на Шатун и крышка при разборке совпадают. При новом подключении шток установлен, убедитесь, что выемки для удерживания подшипника на месте находятся на той же стороне.

(2)

Замените шатун, если он поврежден на упорных поверхностях. на любом конце. Также при износе ступеней или сильно шероховатой поверхности внутренний диаметр малого конца виден, стержень должен быть тоже заменил.

(3)

Используя инструмент для выравнивания шатуна, проверьте шатун на изгиб. и крутить. Если измеренное значение близко к ремонтному пределу, исправьте стержень прессом. Любой шатун, который был сильно изогнут или искаженные должны быть заменены.

Допустимый изгиб шатуна:

0,05 мм (0,0020 дюйма) или меньше / 100 мм (3,94 дюйма)

Допустимая крутка шатуна:

0,1 мм (0,0039 дюйма) или менее / 100 мм (3,94 дюйма)

Поршень

1.

Очистите поршень.

(1)

С помощью скребка для прокладок удалите нагар с верхней части поршня.

(2)

Используя инструмент для очистки канавок или сломанное кольцо, очистите поршень. кольцевые канавки.

(3)

С помощью растворителя и щетки тщательно очистите поршень.

Не используйте проволочную щетку.

2.

Проверьте зазор между поршнем и цилиндром, рассчитав разницу между внутренним диаметром цилиндра и внешним диаметром поршня.

Зазор между поршнем и цилиндром:

0,02–0,04 мм (0,0008–0,0016 дюйма)

(1)

С помощью нутромера измерьте диаметр цилиндра. в положении в упорном и осевом направлении.

Диаметр отверстия цилиндра:

77,00–77,03 мм (3,0315–3,0327 дюйма)

(2)

Измерьте внешний диаметр поршня на расстоянии 33,9 мм (1,5697 дюйма) от верхняя площадка поршня.

Внешний диаметр поршня:

76,97–77,00 мм (3,0303–3,0315 дюйма)

3.

Выберите поршень, соответствующий классу диаметра цилиндра.

Зазор между поршнем и цилиндром:

0,02–0,04 мм (0,0008–0,0016 дюйма)

(1)

Проверьте метку размера отверстия цилиндра на боковой стороне цилиндра. блокировать.

Осмотр отверстия цилиндра

Отметка
Внутренний диаметр цилиндра
А
77,00 - 77,01 мм
(3,0315–3,0319 дюйма)
Б
77,01 - 77,02 мм
(3,0319–3,0323 дюйма)
С
77,02 - 77,03 мм
(3,0323–3,0327 дюйма)

(2)

Проверьте метку размера поршня на верхней поверхности поршня.

Проверка наружного диаметра поршня

Отметка
Внешний диаметр поршня
А
76,97 - 76,98 мм
(3,0303–3,0307 дюйма)
Б
76,98 - 76,99 мм
(3,0307–3,0311 дюйма)
С
76,99 - 77,00 мм
(3,0311–3,0315 дюйма)

Поршневые кольца

1.

Проверьте боковой зазор поршневого кольца.

С помощью щупа измерьте зазор между новым поршневым кольцом и стенка кольцевой канавки.

Боковой зазор поршневого кольца

[Стандарт]

Кольцо №1: 0,04–0,08 мм (0,0015–0,0031 дюйма)

Кольцо №2: 0,04–0,08 мм (0,0015–0,0031 дюйма)

Масляное кольцо: 0,02–0,06 мм (0,0008–0,0024 дюйма)

[Ограничение]

Кольцо №1: 0,1 мм (0,0039 дюйма)

Кольцо №2: 0,1 мм (0,0039 дюйма)

Масляное кольцо: 0,2 мм (0,0079 дюйма)

Если зазор больше максимального, замените поршень.

2.

Осмотрите торцевой зазор поршневого кольца.

Для измерения торцевого зазора поршневого кольца вставьте поршневое кольцо в цилиндр. родить. Расположите кольцо под прямым углом к ​​стенке цилиндра, слегка нажав его поршнем. Измерьте зазор щупом.

Зазор в конце поршневого кольца

[Стандарт]

Кольцо №1: 0,14–0,24 мм (0,0055–0,0094 дюйма)

Кольцо № 2: 0,30–0,45 мм (0,0118–0,0177 дюйма)

Масляное кольцо: 0,20–0,40 мм (0,0079–0,0157 дюйма)

[Ограничение]

Кольцо №1: 0,3 мм (0,0118 дюйма)

Кольцо №2: 0,5 мм (0,0197 дюйма)

Масляное кольцо: 0,8 мм (0,0315 дюйма)

Если зазор превышает спецификации, замените поршневые кольца. Если зазор слишком велик, перепроверьте внутренний диаметр отверстия цилиндра. Если отверстие превышает спецификации, блок цилиндров необходимо расточить.

Поршневые пальцы

1.

Измерьте внешний диаметр поршневого пальца

Диаметр поршневого пальца:

19,997–20 000 мм (0,7872–0,7874 дюйма)

2.

Измерьте зазор между поршневым пальцем и поршнем.

Зазор между поршневым пальцем и поршнем:

0,004–0,012 мм (0,0001–0,0005 дюйма)

3.

Проверьте разницу между наружным диаметром поршневого пальца и соединительным внутренний диаметр малого конца стержня.

Взаимодействие поршневого пальца с шатуном:

0,005–0,014 мм (0,0002–0,0006 дюйма)

Сборка

Тщательно очистите все детали перед сборкой.

Перед установкой деталей смажьте все скользящие детали свежим моторным маслом. и вращающиеся поверхности.

Заменить все прокладки, уплотнительные кольца и сальники новыми деталями.

1.

Соберите поршень и шатун.

(1)

Установите стопорное кольцо (А) с одной стороны отверстия под поршневой палец.

(2)

Совместите переднюю метку поршня и переднюю метку шатуна.

(3)

Вставьте поршневой палец (А) в отверстие для поршневого пальца и малую торцевое отверстие шатуна.

(4)

Установите стопорное кольцо (B) с другой стороны после того, как вставите поршневой палец.

Нанесите достаточное количество моторного масла на внешние поверхность поршня, внутренняя поверхность поршневого пальца отверстие и маленькое торцевое отверстие шатуна перед вставка поршневого пальца.

Будьте осторожны, чтобы не повредить и не поцарапать маленькую торцевое отверстие, отверстие поршневого пальца и поршневой палец при вставке поршневой палец.

Плотно установите стопорное кольцо, чтобы стопорное кольцо может контактировать со всей канавкой поршня отверстие для булавки.

Режущая поверхность стопорного кольца должна находиться в диапазон 45° к верхней стороне.

2.

Соберите поршневые кольца.

(1)

Установите боковую направляющую и винтовую пружину вручную.

(2)

С помощью расширителя поршневых колец установите 2 компрессионных кольца. кодовой меткой вверх.

(3)

Расположите поршневые кольца так, чтобы концы колец были, как показано на рисунке.

3.

Соберите шатунные подшипники.

(1)

Совместите выступ подшипника (А) с канавкой соединительного стержень и колпачок (В).

(2)

Установите подшипники (А) в шатун и крышку (В).

4.

Вставьте поршень и шатун в сборе в отверстия цилиндров.

Перед установкой поршня нанесите достаточное количество масло в кольцевые канавки и отверстия цилиндров.

(1)

Спрессуйте поршневые кольца компрессором для колец и убедитесь, что кольца надежно закреплены. Затем вставьте поршень в отверстие цилиндра и постучать по нему деревянной ручкой молотка.

(2)

Остановитесь после того, как кольцевой компрессор освободится, и проверьте соединение. совмещение шатуна с шатунной шейкой перед установкой поршня на место.

(3)

Установите крышки шатунов с подшипниками и затяните болты.

Момент затяжки :

17,7–21,8 Н·м (1,8–2,2 кгс·м, 13,0–15,9 фунт·фут) + 88 - 92°

Всегда используйте новые болты крышки шатуна. Шатун колпачковые болты представляют собой болты с пределом текучести, рассчитанные на постоянное удлиняется за пределы состояния эластичности при крутящем моменте, поэтому если болты будут удалены и использованы повторно, это может привести к тому, что болты ломаться или не поддерживать силу зажима.

5.

Проверьте боковой зазор между поршнем и шатуном.

6.

Установите каркас лестницы.

(1)

Нанесите жидкий герметик на раму лестницы.

Ширина шарика: 2,5–3,5 мм (0,0984–0,1378 дюйма)

Нанесите герметик THREE-BOND 1217H или LOCTITE. 5900H на часть направляющей рамы лестницы и установите это в течение пяти минут. Если наносится герметик нижнее положение блока цилиндров, положение герметика должен быть таким же, как у рамы лестницы.

Нанесите герметик по внутренней линии болта отверстия.

(2)

Установите раму лестницы (А).

Момент затяжки :

18,6–23,5 Н·м (1,9–2,4 кгс·м, 13,7–17,4 фунт-фут)

7.

Соберите остальные детали в порядке, обратном разборке.

Задний сальник
Компоненты и расположение компонентов Компоненты 1. Задний сальник Процедуры ремонта Замена 1. Снимите коробку передач в сборе. Ма...
коленчатый вал
Компоненты и расположение компонентов Компоненты 1. Звездочка коленчатого вала 2. Упорный подшипник коленчатого вала 3. Верхний коренной подшипник коленчатого вала 4. Коленчатый вал 5. ЦКП...
Дополнительная информация:

Kia Forte 2019-2023 (BD) Руководство по ремонту: Масляный насос


Процедуры ремонта Снятие и установка Не отсоединяйте масляный насос (А) от крышки цепи привода ГРМ, поскольку он поставляется в виде крышки цепи ГРМ и масляного насоса в сборе. ...

Kia Forte 2019-2023 (BD) Руководство по эксплуатации: Уменьшить круиз-контроль установить скорость


Выполните любую из этих процедур: Переместите рычаг вниз (к SET-) и погоди. Установленная скорость вашего автомобиля будет уменьшится на 10 км/ч (5 миль/ч). Отпустите рычаг на той скорости, с которой вы хотеть. Переместите рычаг вниз (к SET-) и отпустите его немедленно. Крейсерская скорость уменьшится на 1. ...