Kraftstoffversorgungssystem
Komponenten und Anordnung der Bauteile
Lage der Bauteile
Kraftstofftank und Tankeinfüllstutzen, Baugruppe

| 1. Kraftstofftank 2. Niederdruck-Kraftstoffpumpe 3. Zusätzlicher Kraftstoffsensor 4. Kraftstoffschlauch |
5. Ausgleichsschlauch 6. Entlüftungsschlauch 7. Tankeinfüllstutzen komplett 8. Abdeckung der Kraftstoffpumpenplatte |
Niederdruck-Kraftstoffpumpe

| 1. Kraftstoffversorgungsanschluss 2. Kraftstoffdrucksensor (FPS) 3. Kraftstofffilter 4. Kraftstoffgeber |
5. Kraftstoffdruckregler 6. Pumpenkopf komplett 7. Behälterschale 8. Vorfilter |
Hochdruck-Kraftstoffleitung

| 1. Hochdruckpumpe 2. Hochdruckleitung 3. Förderleitung |
4. Einspritzdüse 5. Raildrucksensor (RPS) |
Kraftstoffdruckprüfung (Niederdrucksystem)
Kraftstoffdruckprüfung (Niederdrucksystem)
Kraftstoff-Restdruck in der Kraftstoffleitung abbauen.
(Siehe Abschnitt Kraftstoffsystem – Inspektion – „Kraftstoffleitung drucklos machen“.)
Installieren Sie das Spezialwerkzeug (SST).
Kraftstoffzufuhrleitung von der Kraftstoffverteilerleiste trennen.
Das spezielle Servicewerkzeug zur Messung des Kraftstoffdrucks zwischen Kraftstoffzuleitung und Kraftstoffrohr anschließen. (Siehe Abbildung unten.)
Für 09353-02100

Für 0K353-D4100

Bei eingeschalteter Zündung („EIN“) die Verbindungen an der Niederdruck-Kraftstoffleitung, am Niederdruck-Einlass der Hochdruck-Kraftstoffpumpe und an den SST-Bauteilen auf Kraftstoffundichtigkeiten prüfen.
Kraftstoffdruck messen.
Motor starten und Kraftstoffdruck im Leerlauf messen.
Kraftstoffdruck: mehr als 290 kPa (mehr als 2,9 bar, mehr als 2,95 kgf/cm², mehr als 42,06 psi)
Kraftstoff
DruckUrsache Zugehöriges Teil Zu niedrig Kraftstofffilter verstopft Kraftstofffilter Kraftstoffleck Kraftstoffdruckregler Zu hoch Kraftstoffdruckregler klemmt Kraftstoffdruckregler Motor abstellen und dann die Änderung des Kraftstoffdrucks prüfen. Anzeige des Manometers beobachten.
Sollwert: Die Anzeige des Manometers muss etwa 5 Minuten nach dem Abstellen des Motors erhalten bleiben.
Kraftstoffdruck
(nach dem Abstellen des Motors)Ursache Zugehöriges
TeilKraftstoffdruck fällt langsam ab Einspritzdüse undicht Einspritzdüse Kraftstoffdruck fällt sofort ab Rückschlagventil der Kraftstoffpumpe klemmt in geöffneter Stellung Kraftstoffpumpe Schalten Sie die Zündung aus.
Kraftstoff-Restdruck in der Kraftstoffleitung abbauen.
(Siehe Kraftstoffsystem – Reparaturverfahren – „Restdruck in der Kraftstoffleitung abbauen“.)
Prüfung abschließen.
Das Spezialwerkzeug (SST) von der Niederdruck-Kraftstoffversorgungsleitung und dem Niederdruckeingang der Kraftstoff-Hochdruckpumpe abnehmen.
Niederdruck-Kraftstoffleitung und Niederdruckschlauch am Eingang der Hochdruck-Kraftstoffpumpe anschließen.
Restdruck in der Kraftstoffleitung abbauen
Restdruck im Kraftstoffsystem ablassen
Schalten Sie die Zündung aus und trennen Sie den Minuspol (-) der Batterie.
Entfernen Sie das Kraftstoffpumpenrelais (A).

Minus-(-)Batterieklemme anschließen.
Den Motor etwa 1 Minute laufen lassen, um den Druck in der Niederdruckleitung abzubauen.
Schalten Sie den Motor aus.
Die Schnellkupplung der Niederdruck-Kraftstoffleitung von der Hochdruck-Kraftstoffpumpe trennen. Ein Tuch verwenden, um die Öffnung zu verschließen und austretenden Kraftstoff beim Entfernen der Leitung aufzufangen.
Motor starten und im Leerlauf laufen lassen, bis er ausgeht. Der Druck muss dann unter 30 psi liegen.
Wartung oder Reparatur fortsetzen. Beim Öffnen des Hochdrucksystems ein Tuch verwenden, um austretenden Kraftstoff aufzufangen.
Alle Bauteile in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus wieder montieren/anschließen. Motor starten, auf korrekte Funktion prüfen und sicherstellen, dass kein Kraftstoff austritt.
Nach Abschluss die DTCs mit dem Scan-Tool KDS löschen. (Das oben beschriebene Verfahren führt zum Setzen von DTCs.)
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