Iniettore
Specifiche
SPECIFICHE
| posizione | SPECIFICHE | |
| Resistenza della bobina (Ω) | 1,5 ± 0,075 [20 °C] | |
| pressione del carburante | bar | 200~267 |
| MPa | 20,0~26,7 | |
| kgf/cm² | 203 ~ 2722,6 | |
| psi | 2900~3872,5 | |
| Maniglia | 2 | |
Descrizione e funzionamento
Descrizione
L'iniettore GDI è sostanzialmente simile a un iniettore convenzionale, ma inietta il carburante direttamente nella camera di combustione a una pressione molto più elevata ed è dotato di un disco a turbolenza che imprime una rotazione al getto di carburante in uscita dall'ugello. Ciò consente di nebulizzare il carburante in modo più fine. L'ECM controlla sia i circuiti di alimentazione (lato alta tensione) per fornire tensione agli iniettori, sia i circuiti di massa (lato bassa) per attivare gli iniettori. L'alimentazione di ogni coppia di iniettori è gestita dallo stesso set di driver. Poiché le bobine di accensione sono associate ai cilindri (1-4 e 2-3), anche gli iniettori sono raggruppati in coppie.

Schemi illustrativi
Schema elettrico

Procedure di riparazione
TEST
Spegnere il quadro.
Scollegare il connettore dell'iniettore.
Misurare la resistenza tra i terminali 1 e 2 dell'iniettore.
Verificare che la resistenza rientri nelle specifiche.
Specifica: 1,5 ± 0,075 [20 °C]
Espansione
Scaricare la pressione residua nella linea del carburante.
(Vedere Sistema di alimentazione - «Scarico della pressione residua nel tubo del carburante»).
Spegnere l'accensione e scollegare il cavo negativo (-) della batteria.
Rimuovere il rail del carburante e l'iniettore.
(Vedere Sistema di alimentazione - «Tubo di mandata»)
Scollegare il connettore (A), quindi scollegare l'iniettore del carburante (B) dalla linea di alimentazione.

Installazione

anello di tenuta dell'iniettore
Rondella in gomma
rondella di supporto
anello O-ring
L'installazione si esegue nell'ordine inverso alla rimozione.
RIMOZIONE E INSTALLAZIONE
Dopo la rimozione dell'iniettore, sostituire l'O-ring dell'iniettore con uno nuovo per prevenire perdite.
Rimuovere l'anello di tenuta (A) con un paio di pinze di taglio.

Prima di installare l'anello di tenuta, pulire la scanalatura con un panno pulito.
Utilizzando una spazzola metallica in ottone, rimuovere i residui di sigillante dalla superficie di tenuta dell'iniettore.

Installare la guida per l'installazione della guarnizione (B) (SST N.: 09353-2B000) sulla punta dell'iniettore, senza danneggiare la punta dell'iniettore (A).
Con il pollice e l'indice, premere l'anello di tenuta (C) sull'attrezzo di installazione conico finché non entra nella scanalatura.
Il montaggio completo non deve richiedere più di 2-3 secondi.


Per determinare la misura dell'anello di tenuta, premere prima l'iniettore nella dima di calibrazione (A) (SST N.: 09353-2B000), quindi ruotarlo di 180° nella stessa dima.

Estrarre l'iniettore dall'attrezzo ruotandolo nella direzione opposta.
Controllare l'installazione dell'anello di tenuta (A).

Risoluzione dei problemi
segnale
Le tre forme d'onda seguenti sono state rilevate dagli iniettori n. 1 e n. 4. La curva superiore è il lato ad alta pressione (lato alimentazione) degli iniettori di carburante. La forma d'onda centrale è il lato inferiore (di massa) dell'iniettore n. 1, mentre la forma d'onda inferiore si riferisce al lato inferiore dell'iniettore n. 4.
La forma d'onda centrale è identica a quella superiore, perché il circuito non è collegato a massa. Poiché non scorre corrente, l'iniettore n. 1 non è attivato e il carburante non viene iniettato.
Nella forma d'onda seguente il circuito è collegato a massa e rileva la caduta di tensione sull'iniettore di carburante n. 4. Poiché ora scorre corrente, l'iniettore n. 4 è attivato e il carburante viene iniettato.

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