ETC-System (Elektronische Drosselklappensteuerung)
Spezifikationen
SPEZIFIKATION
Sensor
| Position | Öffnungsgrad (%) | Ausgangsspannung (V) [Vref = 5 V] | |
| TPS1 | Leerlauf | 8,5~11,5 | 0,43~0,58 |
| V.O.T. | 88~96 | 4,40~4,80 | |
| TPS2 | Leerlauf | 88,5~91,5 | 4,43~4,58 |
| V.O.T. | 2~10 | 0,10~0,50 | |
| Träge Home-Steuerung | Drosselklappe klemmt bei 5° | ||
| Versorgungsspannung (V) | 4,8 - 5,2 | ||
| Typ | Berührungsloser Hall-IC-Sensor [im ETC-Modul integriert] | ||

MOTOR
| Position | SPEZIFIKATION |
| Spulenwiderstand (Ω) | 0,3 ~ 100 [20 °C] |
| Maximal zulässiger Strom (A) | < 10,0 |
| Typ | Gleichstrommotor [im ETC-Modul integriert] |
Beschreibung und Funktion
Beschreibung
Die elektronische Drosselklappensteuerung (ETC) besteht aus einem Drosselklappengehäuse mit integriertem Stellmotor und Drosselklappenstellungssensor (TPS). Anstelle eines herkömmlichen Gaszugs wird ein Fahrpedalsensor (APS) verwendet, um die Fahrerwunsch-Eingangssignale zu erfassen. Das ECM verwendet das APS-Signal, um den gewünschten Drosselklappenwinkel zu berechnen; anschließend wird die Drosselklappenstellung über den ETC-Motor durch das ECM eingestellt. Das TPS-Signal wird verwendet, um die Drosselklappenstellungsinformation an das ECM zu übermitteln. Durch die Verwendung der elektronischen Drosselklappensteuerung wird eine präzisere Steuerung der Drosselklappenstellung ermöglicht; externe Module/Kabel für die Geschwindigkeitsregelanlage entfallen.


| 1. Trockenlager 2. Gleichstrommotor 3. Berührungsloser Hall-Sensor 4. Zahnrad |
5. Magnet 6. Hall-IC 7. Gabel 8. Stator |
SCHALTPLAN

Schematische Darstellungen
Stromlaufplan

Reparaturverfahren
TEST
DROSSELKLAPPENSTELLUNGSSENSOR (TPS)
Schließen Sie das KDS an den Diagnosestecker (DLC) an.
Motor starten und die Ausgangsspannung von TPS 1 und 2 im Leerlauf und bei vollständig geöffneter Drosselklappe messen.
Position Öffnungsgrad (%) Ausgangsspannung (V) [Vref = 5 V] TPS1 Leerlauf 8,5~11,5 0,43~0,58 V.O.T. 88~96 4,40~4,80 TPS2 Leerlauf 88,5~91,5 4,43~4,58 V.O.T. 2~10 0,10~0,50
ETC-Motor
Schalten Sie die Zündung aus.
Trennen Sie den Steckverbinder des ETC-Moduls.
Messen Sie den Widerstand zwischen den Klemmen 1 und 2 des ETC-Moduls.
Prüfen Sie, ob der Widerstand innerhalb der Spezifikation liegt.
Spezifikation: 0,3–100 Ω [20 °C]
Erweiterung
Schalten Sie die Zündung aus und trennen Sie den Minuspol (-) der Batterie.
Luftfilter ausbauen.
(Siehe Abschnitt Motormechanik – «Luftfilter»)
Luftansaugschlauch (A), Entlüftungsschlauch (B) und Steckverbinder des ETC-Moduls (C) abtrennen.

Befestigungsschrauben (A) des ETC-Moduls herausdrehen.
Befestigungsschraube des elektronischen Drosselklappen-Steuermoduls:
9,8~11.8 N·m

Kühlmittelschläuche (B) abtrennen, dann das ETC-Modul (A) abnehmen.


REINIGUNG
ETC-Modul ausbauen.
(Siehe Motorsteuerung – „ETC-System“)
Die Modulplatte des ETC-Moduls (A) offen halten.

Verschmutzungen im Drosselklappengehäuse mit einem Reinigungsmittel und einem feuchten, weichen Tuch abwischen.

Nach der Reinigung das ETC-Modul wieder einbauen und anschließend die ETC-Programmierung durchführen.
(Siehe Motorsteuerung – „ETC-System“ – Einstellung)
Einbau
Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zum Ausbau.
EINSTELLUNG
Programmierverfahren für das ETC-Modul
Nach dem Austausch oder der Neumontage des ETC-Moduls sicherstellen, dass die Neuprogrammierung durchgeführt wird.
Bei eingeschalteter Zündung 1 Minute warten.
Nach dem Start den Motor 15 Minuten im Leerlauf laufen lassen.
Warten Sie 1 Minute bei ausgeschalteter Zündung.
Motor neu starten und die Leerlaufstabilität prüfen.
Fehlersuche
FAIL-SAFE-BETRIEB
| Position | Träge Home-Steuerung | |
| ETC-Motor | Drosselklappe klemmt bei 5° | |
| TPS | TPS 1 Fehler | ECM überwacht TPS 2 |
| TPS 2 Fehler | ECM überwacht TPS 1 | |
| TPS 1.2 Fehler | Drosselklappe klemmt bei 5° | |
| APS | Störung APS 1 | ECM überwacht APS 2 |
| Störung APS 2 | ECM überwacht APS 1 | |
| APS 1.2 Fehler | Leerlauf | |
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