Nockenwelle (ZYLINDERBANK RECHTS) (1MZ−FE/3MZ−FE)
- MOTORKÜHLMITTEL ABLASSEN
- V-BANK-ABDECKUNG-UNTERBAUGRUPPE ABNEHMEN
- VORDERE FAHRWERKSSTREBE OBEN MITTE ABNEHMEN (MIT VORDERER FAHRWERKSSTREBE OBEN MITTE)
- LUFTFILTERGEHÄUSE MIT SCHLAUCH ABNEHMEN
- ANSAUGLUFT-SCHWINGROHR ENTFERNEN
- ZÜNDKERZE AUSBAUEN
- ZYLINDERKOPFHAUBE-UNTERBAUGRUPPE ABNEHMEN
- VORDERRAD RECHTS AUSBAUEN
- VORDERE KOTFLÜGEL-ABDICHTUNG RECHTS ABNEHMEN
- V-RIEMEN NR. 1 (KLIMAKOMPRESSOR BIS KURBELWELLENRIEMENSCHEIBE) ENTFERNEN
- KEILRIEMEN FLÜGELZELLENPUMPE ENTFERNEN
- MOTORSTELLSTANGE ENTFERNEN
- MOTORLAGERSTREBE NR. 2 RECHTS AUSBAUEN
- GENERATORHALTERUNG Nr. 2 ENTFERNEN
- KURBELWELLENRIEMENSCHEIBE AUSBAUEN
- ZAHNRIEMENABDECKUNG NR. 1 ENTFERNEN
- ZAHNRIEMENABDECKUNG NR. 2 ENTFERNEN
- MOTORLAGERHALTERUNG RECHTS ENTFERNEN
- ZAHNRIEMENFÜHRUNG NR. 2 ENTFERNEN
- STEUERRIEMEN ENTFERNEN
- STEUERRIEMEN-UMLENKROLLE NR. 2 BAUGRUPPE AUSBAUEN
- NOCKENWELLEN-STEUERRAD AUSBAUEN
a. Schraube und Steuerriemenscheibe rechts mit dem SST entfernen.
SST 09960−10010 (09962−01000, 09963−01000), 09249−63010

b. Steuerriemenscheibe links mit dem SST entfernen.
SST 09960−10010 (09962−01000, 09963−01000)
HINWEIS: Die Nockenwellen-Steuerräder (rechte und linke Seite) so kennzeichnen bzw. ablegen, dass sie beim Zusammenbau an ihre ursprünglichen Positionen zurückgesetzt werden können.

Die 3 Motorkabelbinder von der Steuerriemenabdeckung Nr. 3 lösen.
Die 6 Schrauben und die Steuerriemenabdeckung entfernen.

Steuerriemenabdeckung Nr. 3 entfernen 24. NOCKENWELLE ENTFERNEN HINWEIS: Da das Axialspiel der Nockenwelle gering ist, muss die Nockenwelle beim Ausbau waagerecht gehalten werden. Wird die Nockenwelle nicht waagerecht gehalten, kann der Zylinderkopf oder die Nockenwelle beschädigt werden. Um dies zu vermeiden, müssen die folgenden Schritte ausgeführt werden.
a. Die Steuerungsmarkierungen (je 2 Punktmarkierungen) von Antriebs- und Abtriebszahnrad der Nockenwelle durch Drehen der Nockenwelle mit einem Schraubenschlüssel ausrichten.

b) Den Auslass-Nockenwellen-Zusatzzahnrad mit einer Montageschraube am Hauptzahnrad sichern.
Empfohlene Serviceschraube:

HINWEIS: Vor dem Ausbau der Nockenwelle sicherstellen, dass die Torsionsfederkraft des Zusatzzahnrads durch Einbau der Montageschraube aufgehoben wurde.

c. Die 10 Lagerdeckelschrauben in der abgebildeten Reihenfolge gleichmäßig lösen und entfernen. Die 5 Lagerdeckel und die Nockenwelle abnehmen.
ACHTUNG:- Die Nockenwelle nicht heraushebeln.
- Darauf achten, den Bereich des Zylinderkopfs, der die Axialkraft der Welle aufnimmt, nicht zu beschädigen.

a. Die 10 Lagerdeckelschrauben in der abgebildeten Reihenfolge gleichmäßig lösen und entfernen. Die 5 Lagerdeckel und die Nockenwelle Nr. 2 abnehmen.
ACHTUNG:- Die Nockenwelle nicht heraushebeln.
- Darauf achten, den Bereich des Zylinderkopfs, der die Axialkraft der Welle aufnimmt, nicht zu beschädigen.
b. Den Simmerring von der Nockenwelle Nr. 2 entfernen.

Nockenwelle Nr. 2 entfernen 26. NOCKENWELLEN-STEUERRAD-BAUGRUPPE ENTFERNEN HINWEIS: Das Nockenwellen-Steuerrad (VVT−i) nur entfernen oder einbauen, wenn das VVT−i oder die Nockenwelle ersetzt wird.
a. Die Nockenwelle am Sechskantansatz in einen Schraubstock einspannen.
HINWEIS: Die Nockenwelle nicht beschädigen.
b. Die Sicherungsmutter mit einem 46-mm-Steckschlüssel im Uhrzeigersinn lösen und entfernen.
ACHTUNG:- Mutter mit eingerastetem und in der maximal spät verstellten Winkelstellung verriegeltem Verriegelungsstift lösen.
- Die Sicherungsmutter hat Linksgewinde.
- Nur den Steckschlüssel verwenden. Andere Werkzeuge verformen den Nockenwinkel-Rotor.
c. Das Steuerrad (VVT−i) abnehmen.
HINWEIS: Die 3 Schrauben am Steuerrad niemals entfernen.Falls sich der VVT−i nur schwer abnehmen lässt, leicht mit einem Kunststoffhammer antippen und anschließend abnehmen.

a. Die Nockenwelle am Sechskantansatz in einen Schraubstock einspannen.
HINWEIS: Die Nockenwelle nicht beschädigen.
b. Das Unterzahnrad mit SST gegen den Uhrzeigersinn drehen und die Serviceschraube entfernen.
SST 09960−10010 (09962−01000, 09963−00500)

Den Sicherungsring mit einer Sicherungsringzange entfernen.
Wellscheibe, Nockenwellen-Zusatzzahnrad und Nockenwellenrad-Feder abnehmen.

a. Die Nockenwelle am Sechskantansatz in einen Schraubstock einspannen.
HINWEIS: Die Nockenwelle nicht beschädigen.
b. Scheibe der Nockenwellenrad-Schraube und das Nockenwellen-Zusatzzahnrad einbauen.
HINWEIS: Die Stifte an den Zahnrädern in die Federenden einhängen.
c. Wellscheibe einbauen.

d. Mit einer Sprengringzange den Sprengring einbauen.

Mit SST die Bohrungen des Nockenwellen-Hauptzahnrads und des Zusatzzahnrads durch Drehen des Nockenwellen-Zusatzzahnrads gegen den Uhrzeigersinn ausrichten und eine Montageschraube provisorisch einsetzen.
SST 09960−10010 (09962−01000, 09963−00500)
Zahnflanken von Hauptzahnrad und Zusatzzahnrad ausrichten und die Montageschraube festziehen.
Anzugsdrehmoment: 5.4 N·m
HINWEIS: Vor dem Einbau der Nockenwelle sicherstellen, dass die Torsionsfederkraft des Zusatzzahnrads durch Einbau der Montageschraube aufgehoben wurde.

a. Ausrichtstift mit der Ausrichtstiftnut fluchten lassen und die VVT−i-Einheit auf der Nockenwelle montieren.
HINWEIS: Das VVT−i mit eingerastetem und verriegeltem Verriegelungsstift in der maximal nacheilenden Winkelstellung einbauen.b. Motoröl auf die Mutter, die Anlagefläche der VVT−i-Einheit und die Gewindegänge auftragen.
ACHTUNG:- Öl unbedingt auftragen, da sonst das vorgeschriebene Anzugsmoment nicht erreicht wird.
- Beim Austausch der VVT−i-Einheit muss eine neue Mutter verwendet werden.

c. Mit einem 46-mm-Steckschlüssel die Kontermutter einbauen und im Uhrzeigersinn festziehen.
Anzugsmoment: 150 N·m HINWEIS:- Die Sicherungsmutter hat Linksgewinde.
- Nur den Steckschlüssel verwenden. Andere Werkzeuge verformen den Nockenwinkel-Rotor.

Frisches Motoröl auf den Anlaufbereich und die Lagerzapfen der Nockenwelle auftragen.
Nockenwelle Nr. 2 so ausrichten, dass sie in einem Winkel von 90° zur Steuermarkierung (je 2 Punktmarkierungen) am Zylinderkopf steht.
MP-Fett auf die Dichtlippe eines neuen Simmerrings auftragen.

d. Simmerring auf die Nockenwelle aufsetzen.
ACHTUNG:- Die Dichtlippe des Simmerrings nicht umschlagen.
- Simmerring bis zum Anschlag einsetzen.

Alte Dichtmasse von der Kontaktfläche entfernen.
Dichtmasse wie in der Abbildung auf die Lagerdeckel Nr. 1 auftragen.
Dichtmasse: Teile-Nr. 08826−00080 oder gleichwertig
- Lagerdeckel Nr. 1 innerhalb von 5 Minuten nach dem Auftragen der Dichtmasse montieren.
- Die Dichtung nach der Montage mindestens 2 Stunden lang nicht mit Motoröl in Berührung bringen.

Die 5 Lagerdeckel an den vorgesehenen Positionen einbauen.
Die Gewinde der Lagerdeckelschrauben dünn mit Motoröl einölen.

i. Die 10 Lagerdeckelschrauben in der in der Abbildung gezeigten Reihenfolge gleichmäßig festziehen.
Anzugsdrehmoment: 16 N·m
Frisches Motoröl auf den Anlaufbereich und die Lagerzapfen der Nockenwelle auftragen.
Steuermarkierungen (je 2 Punktmarkierungen) von Antriebs- und Abtriebsrad der Nockenwelle ausrichten.
Nockenwelle auf den Zylinderkopf auflegen.

Die 5 Lagerdeckel an den vorgesehenen Positionen einbauen.
Die Gewinde der Lagerdeckelschrauben dünn mit Motoröl einölen.

Die 10 Lagerdeckelschrauben in der in der Abbildung gezeigten Reihenfolge gleichmäßig festziehen.
Anzugsdrehmoment: 16 N·mMontageschraube entfernen.

a. Dichtung der Steuerriemenabdeckung auf Risse und Brüche prüfen.
HINWEIS: Dringt Wasser durch Risse oder Brüche in der Dichtung ein, nach folgenden Richtlinien instand setzen: 1) Bei einer Risslänge von 2 bis 3 cm (0,79 bis 1,18 in.) mit Dichtmasse ausbessern; oder 2) bei einer Risslänge über 3 cm (1,18 in.) die Dichtung ersetzen.
b. Bei der Instandsetzung der Dichtung der Steuerriemenabdeckung wie folgt vorgehen.
1. Risse und Brüche durch Auftragen von Dichtmasse auf die beschädigte Stelle ausbessern.
Dichtmasse: Teile-Nr. 08826−00080 oder gleichwertig HINWEIS: Beim Auftragen der Dichtmasse diese so breit und hoch auftragen wie die Dichtung.c. Wenn die Dichtung der Steuerriemenabdeckung ersetzt werden muss, wie folgt vorgehen.
1. Mit einem Schraubendreher und einem Dichtungsschaber die Dichtungsreste entfernen.
HINWEIS: Darauf achten, die Steuerriemenabdeckung nicht zu beschädigen.
2. Trägerpapier von der neuen Dichtung abziehen und die Dichtung wie in der Abbildung entlang der Nut der Steuerriemenabdeckung ankleben.
HINWEIS:- Dichtung mittig in der Nut ankleben.
- An den Ecken auf gleichmäßige Dichtungsstärke achten.

3. Falls an der Stoßstelle der Dichtung ein Spalt besteht, Dichtmasse auftragen, um den Spalt zu schließen.
Dichtmasse: Teile-Nr. 08826−00080 oder gleichwertig HINWEIS: Beim Auftragen der Dichtmasse diese so breit und hoch auftragen wie die Dichtung.d. Steuerriemenabdeckung mit den 6 Schrauben einbauen.
Anzugsdrehmoment: 8.5 N·m
a. Nockenwellen-Steuerrad mit korrekt ausgerichteter Riemenführung einbauen und die Schraube provisorisch festziehen.
HINWEIS:
Riemenführung des rechten Steuerrads zur Motorvorderseite ausrichten.
Riemenführung des linken Steuerrads zur Motorrückseite ausrichten.

b. Die Schraube des rechten Steuerrads mit SST festziehen.
SST 09960−10010 (09962−01000, 09963−01000), 09249−63010Anziehdrehmoment: 125 N·m HINWEIS: Das oben genannte Anziehdrehmoment gilt für das SST ohne Verlängerungswerkzeug. Die Spezialformel verwenden, um das Anziehdrehmoment für das SST mit Verlängerungswerkzeug zu berechnen. Verlängerte Länge des SST (09249−63010): 150 mm (5,91 in.)

c. Die Schraube des linken Steuerrads mit SST festziehen.
SST 09960−10010 (09962−01000, 09963−01000) Anziehdrehmoment: 125 N·m
- SPANNROLLEN-BAUGRUPPE STEUERRIEMEN NR. 2 EINBAUEN Anzugsmoment: 43 N·m
- STEUERRIEMEN PRÜFEN
- STEUERRIEMEN EINBAUEN
- STEUERRIEMENSPANNER-BAUGRUPPE EINBAUEN
- STEUERRIEMENFÜHRUNG NR. 2 EINBAUEN
- MOTORLAGERHALTERUNG RECHTS EINBAUEN Anzugsmoment: 28 N·m
- STEUERRIEMENABDECKUNG NR. 2 EINBAUEN
- STEUERRIEMENABDECKUNG NR. 1 EINBAUEN
- KURBELWELLENRIEMENSCHEIBE EINBAUEN
- GENERATORHALTER NR. 2 EINBAUEN Drehmoment: 28 N·m
- MOTORLAGERSTREBE NR. 2 RECHTS EINBAUEN
- MOTORSTELLGESTÄNGE EINBAUEN
- VENTILSPIEL PRÜFEN
- VENTILSPIEL EINSTELLEN
- FLÜGELZELLENPUMPEN-KEILRIEMEN EINBAUEN
- KEILRIEMEN Nr. 1 (KÜHLMITTELVERDICHTER ZU KURBELWELLENRIEMENSCHEIBE) EINBAUEN
- KEILRIEMENSPANNUNG PRÜFEN
- ZYLINDERKOPFHAUBE-BAUGRUPPE EINBAUEN
- ZÜNDKERZE EINBAUEN Anzugsmoment: 8 N·m
- ANSAUGLUFTSAMMLER EINBAUEN
- LUFTFILTERGEHÄUSE MIT SCHLAUCH EINBAUEN
- UNTERDRUCKSCHLÄUCHE ANSCHLIESSEN
- VORDERE FEDERBEIN-OBERE STREBE MITTE EINBAUEN (MIT VORDERER FEDERBEIN-OBERER STREBE MITTE) Anzugsmoment: 80 N·m
- ZYLINDERBANK-ABDECKUNG-BAUGRUPPE EINBAUEN
- VORDERRAD RECHTS EINBAUEN
- MOTORKÜHLMITTEL NACHFÜLLEN
- AUF KÜHLMITTELLECKS PRÜFEN
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Ein kurzes Quiz zum Toyota Camry: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.