Fehlfunktion des Stromkreises des Nockenwellenpositionssensors (P0340, P0342, P0343)
Der Nockenwellenpositionssensor (G-Signal-Sensor) für die Einlassnockenwelle besteht aus einem Magneten und einem MRE (Magnetoresistives Element).
Die Nockenwelle besitzt ein Geberrad für den Nockenwellenpositionssensor. Dreht sich die Nockenwelle, ändern sich die Luftspalte zwischen dem Geberrad und dem MRE, was den Magneten beeinflusst. Dadurch schwankt der Widerstand des MRE-Materials. Der Nockenwellenpositionssensor wandelt die Drehdaten der Nockenwelle in Impulssignale um, bestimmt mit diesen Impulssignalen den Nockenwinkel und sendet sie an das ECM. Das ECM verwendet diese Daten zur Steuerung des Kraftstoffeinspritzzeitpunkts und der Einspritzdauer.
DTC-Nr. | DTC-Erkennungsbedingung | Fehlerbereich |
|---|---|---|
P0340 |
Wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist:
|
|
P0342 |
Die Ausgangsspannung des Nockenwellenpositionssensors liegt 4 Sekunden lang unter 0,3 V (Fehlererkennungslogik mit 1 Fahrzyklus). |
|
P0343 |
Die Ausgangsspannung ist 4 Sekunden lang höher als 4,7 V (Fehlererkennungslogik mit 1 Fahrzyklus). |
|
Referenz: Prüfung mit einem Oszilloskop.

- Der korrekte Signalverlauf ist wie dargestellt.
- G2 steht für das Signal des Nockenwellenpositionssensors (für Einlassnockenwelle) und EV1 steht für das Signal des Nockenwellenpositionssensors (für Auslassnockenwelle).
Klemmen-Nr. (Symbol) | Werkzeugeinstellung | Zustand |
|---|---|---|
B58-76 (G2+) - B58-122 (G2-) |
5 V/DIV, 20 ms/DIV |
Leerlauf |
B58-75 (EV1+) - B58-121 (EV1-) |
5 V/DIV, 20 ms/DIV |
Leerlauf |
Sendet der Nockenwellenpositionssensor trotz drehender Nockenwelle kein Signal oder ist die Drehung der Nockenwelle und der Kurbelwelle nicht synchronisiert, wertet das ECM dies als Fehlfunktion des Sensors.
Liegt die Ausgangsspannung des Sensors außerdem 4 Sekunden oder länger unter 0,3 V oder über 4,7 V, speichert das ECM einen DTC.
STRATEGIE DER ÜBERWACHUNGZugehörige DTCs |
P0340: Nockenwellenpositionssensor, Impulseingang prüfen P0342: Nockenwellenpositionssensor, Bereichsprüfung (Niederspannung) P0343: Nockenwellenpositionssensor, Bereichsprüfung (Hochspannung) |
Erforderliche Sensoren/Komponenten (Haupt) |
Nockenwellensensor |
Erforderliche Sensoren/Komponenten (zugehörig) |
Kurbelwellensensor |
Betriebshäufigkeit |
Kontinuierlich |
Dauer |
4 Sekunden: Nockenwellenpositionssensor, Impulseingang prüfen (Fall 1) (P0340), Nockenwellenpositionssensor, Bereichsprüfung (P0342, P0343) 5 Sekunden: Nockenwellenpositionssensor, Impulseingang prüfen (Fall 2) (P0340) |
MIL-Betrieb |
2 Fahrzyklen: Nockenwellenpositionssensor, Impulseingang prüfen (Fall 1) (P0340) Sofort: Nockenwellenpositionssensor, Impulseingang prüfen (Fall 2) (P0340), Nockenwellenpositionssensor, Bereichsprüfung (P0342, P0343) |
Funktionsablauf |
Keine |
Überwachung läuft, wenn die folgenden DTCs nicht gespeichert sind |
Keine |
Beide der folgenden Bedingungen sind erfüllt |
- |
Anlasser |
EIN |
Minimale Batteriespannung bei eingeschaltetem Starter |
Unter 11 V |
Überwachung läuft, wenn die folgenden DTCs nicht gespeichert sind |
Keine |
Alle folgenden Bedingungen sind erfüllt |
- |
Motordrehzahl |
600 U/min oder mehr |
Anlasser |
AUS |
Fehlausrichtung des VVT-Systems |
Nicht erkannt |
Bereichsprüfung des Nockenwellenpositionssensors fehlgeschlagen (P0342, P0343) |
Nicht erkannt |
Spannung des Nockenwellenpositionssensors |
0,3 bis 4,7 V |
Überwachung läuft, wenn die folgenden DTCs nicht gespeichert sind |
Keine |
Alle folgenden Bedingungen sind erfüllt |
- |
Anlasser |
AUS |
Zündschloss |
EIN |
Zeit nach Zündung AUS bis EIN |
2 Sekunden oder mehr |
Batteriespannung |
8 V oder mehr |
Impulseingang des Nockenwellenpositionssensors fehlgeschlagen (P0340) |
Nicht erkannt |
Signal des Nockenwellenpositionssensors |
Kein Signal |
Eine der folgenden Bedingungen ist erfüllt |
1 oder 2 |
1. Ausrichtung von Nockenwellenposition und Kurbelwellenposition |
Falsch ausgerichtet |
2. Signal des Nockenwellenpositionssensors |
Kein Signal |
Spannung des Nockenwellenpositionssensors |
Unter 0.3 V |
Spannung des Nockenwellenpositionssensors |
Höher als 4.7 V |
Spannung des Nockenwellenpositionssensors |
0,3 bis 4,7 V |
- Techstream an den DLC3 anschließen.
- Zündschalter auf EIN stellen und Techstream einschalten.
- DTCs löschen (auch wenn keine DTCs gespeichert sind, Verfahren zum Löschen der DTCs durchführen) (Siehe Seite
). - Zündung ausschalten und mindestens 30 Sekunden warten.
- Zündschalter auf EIN stellen und Techstream einschalten.
- Motor starten.
- Motor 10 Sekunden oder länger im Leerlauf laufen lassen [A].
- Folgende Menüs aufrufen: Antriebsstrang / Motor / Fehlercodes [B].
- Die anstehenden DTCs auslesen.
HINWEIS:
- Wird ein anstehender DTC ausgegeben, liegt eine Fehlfunktion des Systems vor.
- Wird kein anstehender DTC ausgegeben, führen Sie das folgende Verfahren durch.
- Rufen Sie die folgenden Menüs auf: Antriebsstrang / Motor / Dienstprogramm / Alle Bereitschaft.
- DTC eingeben: P0340, P0342 oder P0343.
- Prüfen Sie das Ergebnis der DTC-Bewertung.
Anzeige im Techstream
Beschreibung
NORMAL
- DTC-Beurteilung abgeschlossen
- System in Ordnung
FEHLERHAFT
- DTC-Beurteilung abgeschlossen
- System fehlerhaft
UNVOLLSTÄNDIG
- DTC-Beurteilung nicht abgeschlossen
- Führen Sie nach Prüfung der DTC-Freigabebedingungen fahrzyklusabhängig das Fahrmuster durch.
N/A
- DTC-Beurteilung kann nicht durchgeführt werden
- Die Anzahl der DTCs, deren DTC-Voraussetzungen nicht erfüllt sind, hat die Speichergrenze des Steuergeräts erreicht.
HINWEIS:
- Zeigt das Bewertungsergebnis NORMAL, ist das System in Ordnung.
- Zeigt das Bewertungsergebnis ABNORMAL, liegt eine Fehlfunktion im System vor.
- Wenn das Beurteilungsergebnis INCOMPLETE oder N/A anzeigt, die Schritte [A] und [B] erneut ausführen.
- Wird kein anstehender DTC ausgegeben, eine Universal-Trip-Fahrt durchführen und nach dauerhaft gespeicherten DTCs suchen (siehe Seite
). HINWEIS:
- Wird ein permanenter DTC ausgegeben, liegt eine Fehlfunktion des Systems vor.
- Wird kein permanenter DTC ausgegeben, ist das System in Ordnung.
Siehe DTC P0335 (siehe Seite
).
VORSICHT / HINWEIS / TIPP
HINWEIS:
- Lesen Sie die Freeze-Frame-Daten mit dem Techstream aus. Das Motorsteuergerät (ECM) speichert Fahrzeug- und Fahrbedingungen als Freeze-Frame-Daten in dem Moment, in dem ein DTC abgelegt wird. Bei der Fehlersuche helfen die Freeze-Frame-Daten festzustellen, ob sich das Fahrzeug bewegt oder gestanden hat, ob der Motor warm war oder nicht, ob das Luft-Kraftstoff-Gemisch mager oder fett war sowie weitere Daten aus dem Zeitpunkt der Störung.
- Wird bei diesem Diagnoseablauf kein Fehler gefunden, kann ein mechanischer Defekt am Motor vorliegen.
NOCKENWELLENPOSITIONSSENSOR (FÜR EINLASSNOCKENWELLE) PRÜFEN (VERSORGUNG)
(a) Steckverbinder des Nockenwellenpositionssensors (für Einlassnockenwelle) abziehen. |
![]() |
(b) Zündschalter auf EIN stellen.
(c) Die Spannung gemäß den Werten in der nachstehenden Tabelle messen.
Standardspannung:
Prüfanschluss | Schalterzustand | Vorgegebener Zustand |
|---|---|---|
B55-3 (VC) - Karosseriemasse |
Zündschalter EIN |
4.5 bis 5.5 V |
*a |
Ansicht des Kabelbaumsteckers von vorne (zum Nockenwellenpositionssensor (für Einlassnockenwelle)) |
| NICHT i.O. | ![]() | ZU SCHRITT 8 GEHEN |
|
KABELBAUM UND STECKVERBINDER PRÜFEN (NOCKENWELLENPOSITIONSSENSOR (FÜR EINLASSNOCKENWELLE) - ECM)
(a) Steckverbinder des Nockenwellenpositionssensors (für Einlassnockenwelle) abziehen.
(b) Steckverbinder des ECM abziehen.
(c) Widerstand gemäß den Werten in der folgenden Tabelle messen.
Sollwiderstand (Unterbrechung prüfen):
Prüfanschluss | Zustand | Vorgegebener Zustand |
|---|---|---|
B55-1 (VVI+) - B58-76 (G2+) |
Immer |
Unter 1 Ω |
B55-2 (VVI-) - B58-122 (G2-) |
Immer |
Unter 1 Ω |
Sollwiderstand (Kurzschluss prüfen):
Prüfanschluss | Zustand | Vorgegebener Zustand |
|---|---|---|
B55-1 (VVI+) oder B58-76 (G2+) - Karosseriemasse |
Immer |
10 kΩ oder mehr |
B55-2 (VVI-) oder B58-122 (G2-) - Karosseriemasse |
Immer |
10 kΩ oder mehr |
| NICHT i.O. | ![]() | KABELBAUM ODER STECKVERBINDER REPARIEREN ODER ERSETZEN |
|
EINBAU DES SENSORS PRÜFEN (NOCKENWELLENPOSITIONSSENSOR (FÜR EINLASSNOCKENWELLE))
(a) Einbau des Nockenwellenpositionssensors (für Einlassnockenwelle) prüfen.
i.O.:
Sensor ist korrekt eingebaut.
| NICHT i.O. | ![]() | SENSOR FEST WIEDER EINBAUEN |
|
EINLASSNOCKENWELLE (GEBERRAD) PRÜFEN
(a) Geberrad der Einlassnockenwelle prüfen.
i.O.:
Geberrad der Nockenwelle weist keine Risse oder Verformungen auf.
HINWEIS:
Nach dem Austausch der Einlassnockenwelle "Prüfung nach Reparatur" durchführen (siehe Seite
).
| NICHT i.O. | ![]() | EINLASSNOCKENWELLE AUSTAUSCHEN |
|
STEUERZEITEN PRÜFEN
.gif)
| NICHT i.O. | ![]() | ZU SCHRITT 9 GEHEN |
|
NOCKENWELLENPOSITIONSSENSOR (FÜR EINLASSNOCKENWELLE) AUSTAUSCHEN
(a) Nockenwellenpositionssensor (für Einlassnockenwelle) austauschen (siehe Seite
).
|
PRÜFEN, OB DTC-AUSGABE ERNEUT AUFTRITT (P0340, P0342 ODER P0343)
(a) Techstream an den DLC3 anschließen.
(b) Zündschalter auf EIN stellen.
(c) Techstream einschalten.
(d) DTCs löschen (siehe Seite
).
(e) Zündschalter ausschalten und mindestens 30 Sekunden warten.
(f) Motor starten und 10 Sekunden oder länger im Leerlauf laufen lassen.
(g) Folgende Menüs aufrufen: Antriebsstrang / Motor / Fehlercodes / Anstehend.
(h) Die anstehenden DTCs auslesen.
Ergebnis | Weiter mit |
|---|---|
DTC P0340, P0342 oder P0343 wird ausgegeben |
A |
Kein DTC wird ausgegeben |
B |
HINWEIS:
Wenn der Motor nicht anspringt, ECM austauschen.
| A | ![]() | ECM ERSETZEN |
| B | ![]() | ENDE |
KABELBAUM UND STECKVERBINDER PRÜFEN (NOCKENWELLENPOSITIONSSENSOR (FÜR EINLASSNOCKENWELLE) - ECM)
(a) Steckverbinder des Nockenwellenpositionssensors (für Einlassnockenwelle) abziehen.
(b) Steckverbinder des ECM abziehen.
(c) Widerstand gemäß den Werten in der folgenden Tabelle messen.
Sollwiderstand (Unterbrechung prüfen):
Prüfanschluss | Zustand | Vorgegebener Zustand |
|---|---|---|
B55-3 (VC) - B58-99 (VCV1) |
Immer |
Unter 1 Ω |
Sollwiderstand (Kurzschluss prüfen):
Prüfanschluss | Zustand | Vorgegebener Zustand |
|---|---|---|
B55-3 (VC) oder B58-99 (VCV1) - Karosseriemasse |
Immer |
10 kΩ oder mehr |
| OK | ![]() | ECM ERSETZEN |
| NICHT i.O. | ![]() | KABELBAUM ODER STECKVERBINDER REPARIEREN ODER ERSETZEN |
MOTORMECHANIK PRÜFEN
.gif)
| NICHT i.O. | ![]() | FEHLERHAFTE TEILE, KOMPONENTEN UND BEREICHE REPARIEREN ODER ERSETZEN |
|
PRÜFEN, OB DIE DTC-AUSGABE WIEDER AUFTRITT
(a) Techstream an den DLC3 anschließen.
(b) Zündschalter auf EIN stellen.
(c) Techstream einschalten.
(d) DTCs löschen (siehe Seite
).
(e) Zündschalter ausschalten und mindestens 30 Sekunden warten.
(f) Motor starten und 10 Sekunden oder länger im Leerlauf laufen lassen.
(g) Folgende Menüs aufrufen: Antriebsstrang / Motor / Fehlercodes / Anstehend.
(h) Die anstehenden DTCs auslesen.
Ergebnis | Weiter mit |
|---|---|
DTC P0340, P0342 oder P0343 wird ausgegeben |
A |
Kein DTC wird ausgegeben |
B |
| A | ![]() | ECM ERSETZEN |
| B | ![]() | NACH SPORADISCHEN PROBLEMEN SUCHEN |
Testen Sie sich
Ein kurzes Quiz zum Toyota Venza: Zu jeder Antwort gibt es eine Erklärung und einen Link zur Handbuchseite.

.gif)
.gif)